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服装工艺 衬衫制作 服工091 男衬衫工艺 缝制工艺程序 做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装 领一装袖子—缝大身缝一装克夫— 圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品 缝制工艺(精做工艺) 做领 衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技 含量高低的一个重要因素，同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合 理性，还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。而领衬则是影响领子好坏的 重要因素。 1．衬衫领子各部位名称，如图所示。 2 ．领衬 精做工艺领子的领衬，主要采用树脂衬，树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无 粘合剂的树脂衬，质量较好的树脂衬一般都经过处理，无回缩率可以直接用，普 通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。 (1)领面热处理：烫领衬前涤棉原料，领面必须预缩。先检查领面有无疵点， 然后将领面放在 140℃的压领机内进行热处理，时间为 10— 15 秒。一般用电熨 斗进行热处理(来回熨烫) 。 (2)领衬热处理和烫薄膜：树脂斜料领衬，热处理方法与领面热处理方法相 同。领衬定型后，再烫薄膜。如果采用质量较好的树脂粘合衬，则无需热处理。 将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上，用压领机压烫定型。 3 ．烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头 (1)粘翻领衬：(领衬)三面刷止口浆，领面摊平，衬头放齐在领面上，有条格 的厚料，左右领尖条格要对称，先烫翻领上口，然后根据领面原料，适当弯成弧 形，烫牢两头，使其自然成为里外匀。(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘 合剂粘)如图所示。 - 1 - 服装工艺 衬衫制作 服工091 (2)粘座领衬：门襟头放左边，底襟放右边，把浆均匀刷在衬头上，领料放 平，衬头向座领里复合，摆平烫干。条格面料的丝绺条纹要顺直，领衬不起泡、 不能有浆糊渍(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘。如图所示。 (3) 固定座领缝头：沿领座下口把缝头刮薄浆，翻转包紧烫干缉线，不可凹 进凸出(若是用有粘剂的树脂衬，则直接用熨斗烫转缝头) 。缉线距座领下口为 0.5～0.6cm 宽，如图。 4 ．勾翻领 勾翻领时，应把翻领里放在下层，领衬向上，根据领衬上的铅笔线缉线，两 尖不缺针，起落针回针，两端领尖处，领里稍拉紧，使其产生面松里紧。如图7 —4—5 所示。 5 ．修角翻领 翻领之前，先将领角处斜形剪去缝头，剪角距缉线0.2cm 为宜，用翻领机翻 领，衬头向上，翻领机尖头对准领尖，领尖必须翻足，左右对称。也可用手工翻 出，即用锥子将领角尖翻出，如图所示。 6 ．烫翻领 从领两头处烫，左手伸在面、里中间，中指定准缉领线，从右至左，止口要 烫平，坐缝要整齐，不反吐止口，领丝绺顺直，如图所示。 7 ．缉翻领明线 翻领明线分单线和双线，常见的单线规格有0.1cm、0.2cm、O.4cm、0.6cm， 双线由0.1cm 和0.6cm 组成。按工艺规定，缉线时要防止里面起皱起泡。在领两 头直线1 ／3 的地方不可接线，领面止口线迹整齐，领尖缉满，不缺针，不跳针， - 2 - 服装工艺 衬衫制作 服工091 不起皱。如图所示。 8．修翻领下口缝头 沿领脚在领衬布上的反面刷薄浆0.5cm 宽，反面向上，使其在纬向上产生窝 式，即夹里略紧于面子，然后沿领衬下口修去多余的缝头，再次确定领中点，放 刀眼0.2cm ；要求领头内不准有线头、杂质，领面光洁、平挺。如图所示。 9 ．三合一(座领里、翻领、座领面) 座领里放下层，翻领放中间，座领面放上层，中间刀眼三层对准，三层缝头 要平齐，按净粉线缉线，起针、收针回针，要求左右领角、领台对称。如图所示。 10．修、翻、烫座领 先将座领两圆头处的缝头修去，留0.3cm 并打剪口(不要将缉线剪断) ，用拇 指顶住圆头缉线处翻出，座