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钢铁冶金学
炼钢部分
刘增 勋
河北联合大学
第六章 电炉炼钢
n电炉炼钢概述
n冶炼准备
n老三期
n出钢过程
n电炉技术进步
第一节 电炉炼钢概述
Ø电炉分类
Ø按设备分类
ü感应炉：电磁感应，电流加热
ü电渣炉：
ü等离子电弧炉：等离子体加热
ü电弧炉：通常所说的 “电炉”
Ø按炉衬性质
Ø酸性电炉：无法脱S、P
Ø碱性电炉：常用电炉形式
Ø按供电性质分类
ü交流电弧炉：三相交流电
ü直流电弧炉：直流电
Ø按输入功率分类
ü普通电弧炉：
ü超高功率电弧炉：
★国内电炉通常用于生产特殊钢
ü废钢不足：废钢为电炉主要原料
ü电力缺乏：发电量不足
ü冶炼时间长，生产率低
ü成本高：▲电耗高
▲生产率低
Ø 电弧炉发展
ü 1905年：第一台5吨工业炼钢电炉 （德国人R.Linberg ）
ü 1936年：德国制造了可炉盖旋转的炼钢电炉
ü 1936年：美国建成了当时最大的100吨炼钢电炉
ü 1964年：美国碳化物公司和西北钢铁线材公司提出超高功率
（Ultra High Power简称UHP ），开始与转炉竞争。
ü 1990年以后：电炉炼钢技术取得了重大进展
★电炉产量 ★电炉结构 ★冶炼现场
Ø电弧炉优点
ü热效率比较高： 65% 炉气带走热量少
ü温度高：电弧区温度3000℃ 以上
ü可以控制炉内气氛：▲氧化气氛 ▲还原气氛
ü夹杂物含量低：炉内脱氧，夹杂物有充分时间上浮
ü合金元素收得率高：还原气氛下合金化
ü钢成分和温度容易控制：▲炉内合金化 ▲电加热
ü设备比较简单，投资省
ü节省能源：高炉长流程约1/3
Ø电弧炉缺点
ü电能消耗大：▲我国电力缺乏 ▲美国电力充足
ü废钢用量大：▲国内废钢少
ü气体含量高：空气及水电离
ü钢中残余元素多：Cu 、Ni、Cr元素富积
ü温度均匀性差：电弧 “点”热源
Ø冶炼方法
Ø氧化法：最基本的冶炼方法 讲授内容
ü特点： ▲功能齐全：熔化期 氧化期 还原期 “老三期”
▲废钢原料要求低：原料适应性强
▲冶炼钢种多：可以冶炼所有钢种
▲应用广泛：90% 以上的钢种采用此方法
ü缺点： ▲冶炼时间长
▲电耗高
▲劳动强度高
▲炉体寿命较低
Ø不氧化法
ü意义：原料条件好，钢中C、P符合要求，不采用氧化操作
ü优点：▲冶炼时间短 ▲电耗少
ü缺点：▲原料条件要求高 ▲无法脱气
ü应用：较少
ü返回法
ü意义：全部采用同类钢种的废钢，无氧化操作，合金补加少
ü优点：▲合金消耗低 ▲冶炼时间短 ▲电耗少
ü缺点：▲原料条件要求高:必须同钢种连续生产时采用
▲无法脱气：要求废钢干燥
ü应用：合金钢 不锈钢
Ø返回吹氧法
ü意义：在返回法基础上，吹氧脱碳，冶炼低碳高铬不锈钢
ü特点：▲高温下 “去碳保铬”
▲具有脱气功能
ü应用：冶炼低碳高铬不锈钢的特有方法
Ø部分氧化法
ü意义：在氧化法基础上，根据原料和钢种情况，减少脱碳量 0.10～0.20%
ü优点：▲冶炼时间短 ▲电耗少
ü缺点：▲要求原料P含量低
▲钢种质量要求低
ü应用：在原料较好
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