焊工工艺和技能训练第一单元.pptVIP

3. 焊缝尺寸及其他数据的标注 焊缝尺寸其他数据的标注 (1) 焊缝横向尺寸的标注 (2) 焊缝纵向尺寸的标注 (3) 相同焊缝数量N 　 (4) 周围焊缝和现场施焊的标注 周围焊缝的标注 现场焊缝的表示 (5) 焊接方法的标注 尾部标注焊接方法代号 (6) 其他标注规定 1) 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中标注，应将其标注在图样上。 2) 如果在基本符号右侧既没有任何尺寸标注，又没有其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度方向上是连续的。 3) 如果在基本符号左侧既没有任何尺寸标注，又没有其他说明时，意味着对接焊缝应完全焊透。 4) 塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应标注其底部的尺寸。 (7) 焊缝符号标注示例 四、焊缝符号的简化标注 1. 当同一个图样上全部焊缝所采用的焊接方法完全相同时，焊缝符号尾部表示焊接方法可省略不注，但必须在技术要求或其他技术文件中注明“全部焊缝均采用焊”等字样。 当大部分焊接方法相同时，也可在技术要求或其他技术文件中注明“除图样中注明的焊接方法外，全部焊缝均采用焊”等字样。 2. 在焊缝符号中，标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注1次。 3. 当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时，允许省略焊缝段数。 4. 在同一个图样中，当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号相同时，可采用集中标注的方法。 5. 当同一个图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时，可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明。 交错对称焊缝的标注 断续焊缝的画法 相同焊缝集中标注 相同焊缝的简化标注 6. 为了简化标注方法，或者标注位置受到限制时，可以标注焊缝简化代号，但必须在该图样下方或在标题栏附近说明这些简化代号的意义。 7. 在不引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而非箭头侧又无焊缝要求时，允许省略非箭头侧的基准线(细虚线) 。 8. 当焊缝长度的起始和终止位置明确(已由构件的尺寸等确定)时，允许在焊缝符号中省略焊缝长度。 简化标注 省略非箭头侧基准线和焊缝长度 课题4　焊接检验 焊接检验是保证焊接产品质量的重要措施。 一、 焊接检验的分类 焊接检验一般包括焊前检验、焊接过程中检验和成品的焊接质量检验。 二、常用的成品焊接质量检验方法 1. 分类 成品焊接质量检验方法的分类 2. 非破坏性检验 非破坏性检验是指在不损坏被检验材料或成品的性能、完整性的条件下进行检测缺陷的方法。 (1) 外观检验 (2) 致密性检验 致密性检验是检验焊接管道、盛器、密闭容器上焊缝是否存在不致密的缺陷。 1) 气密性试验 2) 氨气试验 3) 煤油试验 4) 水压试验 5) 气压试验 锅炉汽包的水压试验 1—水压机　 2—压力计　 3—汽包 (3) 无损探伤检验 无损探伤检验是非破坏性检验中的一类特殊的检验方式。 1) 荧光检验 2) 着色检验 荧光检验 1—紫外线光源　 2—滤光板　 3—紫外线 4—被检验焊件　 5—充满荧光粉的缺陷 焊缝中有缺陷时产生漏磁现象 磁粉检验时焊缝缺陷的显露 a) 纵向充磁　 b) 横向充磁 3) 磁粉检验 4) 超声波检验 高频脉冲式超声波检验的原理图 a) 直探头探伤　b) 斜探头探伤 5) 射线检验 X射线与γ射线检验示意图 a) X射线检验　b) γ射线检验 1—X 射线管　 2—γ 射线源　 3—铅盒 4—底片　 5—底片夹 3. 破坏性检验 破坏性检验是从焊件或试件上切取试样，或以产品(或模拟体)的整体破坏做试验?以检查其力学性能、抗腐蚀性能等的检验方法。 (1) 力学性能检验 焊接试样的截取位置 1—拉伸　 2—弯曲　 3—冲击　 4—硬度　 5—熔敷金属拉伸　 6—舍弃 1) 拉伸试验 拉伸试样 a) 熔敷金属的拉伸试样　 b) 焊接接头的板状试样　 c) 管子拉伸试样 常温拉伸试验的合格标准为：焊接接头的抗拉强度不低于母材抗拉强度规定值的下限，异种钢焊接接头抗拉强度规定值为下限较低一侧的母材的抗拉强度。高温拉伸试验的合格标准为：焊接接头的抗拉强度和屈服点不低于试验温度下母材规定值的下限。 2) 弯曲试验　 弯曲试验也叫冷弯试验，是测定焊接接头弯曲时的塑性的一种试验方法，也是检验表面质量的一种方法。试验时以一定形状和尺寸的试样，在室温条件下被弯曲到出现第一条大于规定尺寸的裂纹时的弯曲角度作为评定标准。 弯曲试验 a) 焊缝纵向弯曲　 b) 焊缝横向弯曲 弯曲试验的试样评定用弯曲角度来度量，各种金属材料焊接接头弯曲试验的合格标准。 3) 硬度试验 试验目的是测定焊接接头各个部分的硬度，以便了解区域偏析和近缝区的淬硬倾向? 常见的硬度为布氏硬度 (HB)和洛氏硬度(HR)。 4) 冲击试验 试验目的是测定焊缝金属或焊件热影响区在受冲击载荷时抵抗断裂的能力(韧性)，以及脆性转变