清洁生产管理.pptVIP

三、运行控制要求 单井 计量站 缓冲罐 备用罐 外输罐 40方量油罐 备用泵 外输泵 污油池 联合站 单井 计量站 采油作业流程 三、运行控制要求 步骤4 清洁生产备选方案的产生和筛选 方案的产生 方案的汇集和分类 方案筛选 继续实施 无费/低费方案 三、运行控制要求 三、运行控制要求 示例：精蜡厂污水场恶臭气体治理方案 1、方案提出的原因：精蜡厂污水处理场日常运行中，由于污水生化处理时，含油污水处理曝气及细菌分解污染物时会释放出一定量H2S及非甲烷 总烃气体的，给职工和周围居民生活带来影响。 2、实施时间：2012年 3、环境效益：处理H2S及非甲烷 总烃气体约4吨、16吨，减少职 工及周边居民生活及工作的影响。 三、运行控制要求 步骤5 方案可行性分析 技术可行性分析 环境分析 经济可行性分析 方案的最终确定 三、运行控制要求 技术评估简述：联合站日常罐排污或清罐过程中会产生大量的油泥砂，此类油泥砂含水率基本在90%以上，为减少油泥砂总量，采用板框或螺旋脱水装置，对油泥砂进行脱水，脱水后油泥砂含水率基本可降至65-80%之间。 环境评估简述： 运用板框或螺旋脱水装置降低油泥砂含水率，减少后续油泥砂处理费用。 经济评估简述通过以上工作, 通过板框或螺旋脱水装置的应用，每年可减少油泥砂产生量约7800吨。油泥砂属于危险废物，治理后每年约减少处置费用约230万元。 示例：中高费方案详细的可行性分析 方案名称：油泥沙脱水工程，降低油泥砂产生量 三、运行控制要求 技术评估简述：蒸汽吞吐是稠油开采的主要方法，但随着吞吐轮次增加，地层能量下降，油汽比下降，开采效果变差。稠油开采后期注氮气辅助开采，可降低热损失，保持地层压力，延长吞吐周期及助排等作用 环境评估简述： 动态应用氮气辅助技术实施后可减少注入蒸汽量，节约能量。 经济评估简述通过以上工作, 调整氮气辅助热处理应用规模，先后实施31井次，累计减少蒸汽1400t，节约蒸汽费用22.5万元；其次优化合理的氮气比，在氮气吞吐上总结经验，优选油井，降低氮气比，综合降低氮气用量10万标方，降本8.9万 示例：中高费方案详细的可行性分析 方案名称：动态应用氮气辅助新技术，降低稠油热采能耗 三、运行控制要求 步骤6 清洁生产方案实施 制定方案实施计划 筹措资金 方案实施 清洁生产审核报告的编写 三、运行控制要求 三、运行控制要求 三、运行控制要求 步骤7 持续清洁生产 建立和完善清洁生产组织 建立和完善清洁生产管理制度 制定新一轮清洁生产计划 随着科学技术的不断进步，新材料、新工艺、新设备不断涌现。企业面临着不断进行技术改造，以进一步减少污染物排放量，适应环境质量不断改善的要求 三、运行控制要求 （五）验收 (1)验收 验收基本程序 申请清洁生产审核验收条件 提出验收申请 审核验收 通过验收单位的后续管理 三、运行控制要求 1、验收基本程序 三、运行控制要求 2、申请清洁生产审核验收条件 ①基层单位须具备如下条件后，向二级单位提出验收申请： 　　a)进行了一个完整周期的清洁生产实施过程，并有完整的实施记录和现场检查记录，自我评分达到清洁生产定级原则三级以上标准。 　　b)完成清洁生产审核报告，具备符合清洁生产考核要求的管理和技术资料。 　　c)有较详细的持续清洁生产实施计划。 d)有较详细的实施清洁生产的工作记录。。 三、运行控制要求 ②二级单位须具备如下条件后，向安全环保监察处提出预验收申请： 　　a)进行了一个完整周期的清洁生产实施过程，有年度清洁生产目标，有清洁生产实施计划，有各职能部门的清洁生产责任，有清洁生产进度检查，完成清洁生产审核报告，具备符合清洁生产考核要求的管理和技术资料，制订了持续清洁生产计划。 　　b)总数≥80%且污染负荷≥85%的主要基层队（站、车间）达到清洁生产定级原则三级以上标准，并通过清洁生产现场审核验收 c)已通过清洁生产审核验收的基层队（站、车间）按计划持续实施清洁生产。 河南油田2014年HSE培训教材 中国石化集团河南石油勘探局HSE委员会办公室 河南油田2014年HSE培训教材 清洁生产管理 中国石化集团河南石油勘探局HSE委员会办公室 河南油田HSE培训课件模板 授 课 提 纲 一、法律法规要求 二、运行控制要求 三、常见问题与风险分析 四、课件小结与思考题 一、法律法规要求 (一)国家清洁生产相关法律法规 1、《清洁生产促进法》 本法所称清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 第三条 在