工程质量奖罚管理制度.docVIP

工程质量奖罚管理制度 目的和范围 严格规范工程质量检查验收管理工作和资料报验管理工作，达到合同及规范要求的工程质量。 2．适用范围 适用于xxxxxx脱盐水站工程项目建设中的施工质量及资料报验的违章的奖罚管理。 3．职责 3．1项目部负责下发《工程质量奖（罚）通知单》及质量奖（罚）通报。 3．2被处罚的单位应对通报的事件予以认可，并认真整改直至验收合格。 4．工作程序 4．1项目部专业工程师对不合格事件确认后，根据《工程质量奖罚管理制度》中的相应条款开列不合格事实、处罚金额，经现场经理或项目经理批准后，下达给受罚单位。 4．2对于处罚钱款从当月结算中予以扣除，如分包单位整改效果良好，可于下月结算中奖励。 4．3对于处罚后整改效果不明显或拒不整改者，从当月结算中双倍扣除。 5．奖罚项目 5．1内业资料 5．1．1项目施工结束，申请进行三级检查时，内业资料应同时完成，否则不予检查。若内业资料填写不规范、不符合达标要求，罚相关单位500元，并立即进行整改。 5．1．2班组的质量活动记录、施工原始记录本、原材料跟踪管理台帐及其他有关工程质量的记录，若填写不及时或未能实现跟踪目的，罚责任单位500元。 5．1．3每月进行工程质量统计报表时，若项目已评定完质量等级，而内业资料尚未有或还未完善的，罚责任单位500元。 5．1．4项目开工监理资料报审未按要求上报，罚责任单位1000元，严重拖延的罚款2000～5000元。 5．1．5工程项目分部分项已完成，报验资料延迟报验，罚相关单位2000元，延迟上报且推诿的罚款2000～5000元。 5．2施工项目 5．2．1严格执行三级检查四级验收管理制度。在进行三级检查时，若出现二级检查未检或漏检，罚分包单位500元，对重要项目罚分包单位1000元。 5．2．2申请三级检查验收的施工项目，如第一次验收不合格，下《不合格报告》限期整改。若整改以后，验收仍然不合格的，罚分包单位1000元/次。 5．2．3对于一般性不合格下达《不合格报告》，若项目整改后重新进行检查时，仍然不合格的，罚分包单位500~1000元，对因返工而造成的损失由分包单位自行承担，且不得进行重复结算。对于已成事实的不合格，但可采取其他措施使之达到使用要求的，罚款1000元~10000元。 5．2．4对于出现缺陷后，未经有关专业人员见证批准而擅自进行处理的，罚款1000~5000元。 5．2．5对于已经验收完毕的工程，过程验收资料逾期不报，罚相关单位500~1000元/次； 5．3验收程序 5．3．1若分包单位未履行正常的检查验收程序，而直接进入下道工序的，罚分包单位1000~5000元，且项目部专业工程师、监理都有权利要求重新检查，分包单位应无条件服从，损失自付。 5．3．2当本道工序结束，下道工序由另外分包单位完成的，必须办理工序交接。对于工序的交接方，没有做到及时交接的，罚相关单位500~3000元；且项目部专业工程师、监理都有权利要求重新检查，分包单位应无条件服从，损失自付。 5．4技术方案/作业指导书 5．4．1严格控制不合格品的产生，对于严重违反程序的施工，如基础二次灌浆不清扫润湿，管道焊接不开坡口、不清理，施工项目上道工序未验收直接进入下道工序等。项目部专业工程师有权下令停止施工并对施工班组及分包单位进行处罚，处罚金额为500~1000元。 5．4．2对于不按技术方案或作业指导书进行的施工，项目部专业工程师有权下令停止施工，并对分包单位罚款1000~2000元。 5．4．3对于未编制作业指导书就开工的项目，每项罚款1000元。 5．5施工工艺 5．5．1加强阀门管理，提高阀门研磨质量，经研磨后的阀门不得出现外漏。每出现一次阀杆、阀盖泄漏，按阀门大小对阀门研磨单位罚款500~1000元。 5．5．2加强管道法兰的施工安装质量，若系统投运后法兰等结合面出现泄漏，罚款500元/点。 5．5．3加强焊接工程管理，提高焊接工艺质量。当系统投入运行以后，每发现一处漏点，小径管800元/次·点，中径管1000元/次·点。 5．5．4加强安装工艺的控制，如：管道、支吊架、电缆、桥架、保温、白铁皮等，在验收时若不能达到工艺要求，罚分包单位1000~2000元，并限期进行整改。 5．5．5加强泵、风机等附属设备的质量控制，对于未进行检修、注油等安装原因所造成的设备不能正常运行或损坏，由分包单位承担全部责任并罚款1000~5000元。 5．5．6设备运行后出现的漏油现象不得重复两次以上，否则罚款1000元并限期整改。 5．5．7附属机械启动后一次成功，运转正常且无渗漏，根据实际情况奖励500~1000元。 5．5．8对于管道保温、吸收塔保温每超温一点，罚款100元/点；漏烟罚款100元/点。若保温工程总体质量达到标准要求，视实际情况奖励5