运作管理第四章A.pptVIP

4、低产量系统中的排程 加载——将工作指派到工作中心。工作中心可以是一个人、一台机器、一组机器或一整家工厂 有限制加载（finite loading）要考虑工作中心有限的生产能力；无限制加载（infinite loading）不用考虑生产能力的限制。 有限制加载 无限制加载 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1 2 3 4 1 2 3 4 250 200 150 100 50 0 250 200 150 100 50 0 300 加载基础——小时数、重量或吞吐量 加载基础——小时数、重量或吞吐量 生产能力 生产能力 工作中心 工作中心 加载包括排程和排序排程——为特定的任务指定开始和结束时间的工作过程。排序——确定任务进行的顺序。 向前排程（forwarding scheduling）——从“现在”开始，在每个涉及的运作中安排每一项任务。在有限制加载中，有可能会出现停工时间，因为只有前一个工作中心完成了它的工作，后面的工作中心才能开始。 后向排程（backwarding scheduling）——从估测的完工日期（“那时”）开始，在整个要求的运作中从后往前安排。一般情况：前向排程与有限制加载有关， 后向排程与无限制加载有关。 作业计划的倒排与顺排方式 无限能力计划与有限能力计划 订单完 工日期 订单开 始日期 排队 时间 作业开 始日期 作业准 备时间 作业 时间 作业完 工日期 搬运 时间 下一个 作业 车间 日历 倒排方式 订单完 工日期 订单开 始日期 排队 时间 作业开 始日期 作业准 备时间 作业 时间 作业完 工日期 搬运 时间 下一个 作业 车间 日历 顺排方式 甘特图（Gantt chart）最初由亨利·甘特于1917年设计而成，该图为描述一个时间框架中资源实际的或计划的使用提供了视觉工具。 负荷分布图（load chart）展示了一组机器、人员或部门的加载量和停工时间。 流程图（Flow chart）展示出进行中的指令或任务以及它们是否在按排程表进行。 时间（日期） 1/8 2/8 3/8 4/8 5/8 6/8 7/8 8/8 9/8 10/8 11/8 任务 442 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 445 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 446 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 开始运作 结束运作 预定的运作时间 实际进展 甘特流程图 优 点 不 足 负荷图为完成一项工作所要求的时间提供直观描述 需要不断更新图表，使它符合现状 流程图显示一项工作的进展及可能完工的日期 更新工作或许是沉闷的。图表或许无法揭示与可能的替代负荷相关的成本 甘特图的优点和不足 排序：次序将利用特定的优先规则来决定 优先规则 局部性的 基于单一工作中心有关的信息 FCFS SPT DD 整体性的 基于多个工作中心有关的信息 CR S/O FCFS 先到先得（先到先服务）( First-come， first-served )——任务的处理根据任务到达工作中心或机器的次序进行。 SPT 最短处理时间（shortest processing time）——任务的提供根据任务在工作中心或机器上所花费的时间来进行——最短任务优先。 DD 到期日（due date）——任务的处理根据任务要完工的的日期进行——最早的优先。 CR 关键比（critical ratio）——任务的处理根据到期日与处理时间的最小比率来进行。 S/O 每个运作的时间余量（stock per operation）——任务的处理根据平均富裕时间（完成日期前的时间——还可用于处理的时间）来进行。计算S/O的方法就是用富裕时间除以包含正在进行的所有未完成的运作数。 优先规则有效性的评估指标： （1）工作流程时间（job flow time）（2）竣工时间（3）工作延误（job lateness）（4）工作跨度（makespan）（5）在制品（WIP）清单（6）利用率（utilization） 利用率 = 生产性工作时间 全部可用工作时间 100% × 举例：在10个工作中心进行6项待处理的任务，使用FCFS、SPT、DD和CR表明任务的次序，假设工作任务按显示的顺序接收。计算平均流程时间、工作延误以及10个工作中心的在制品。 任务 生产时间（天） 完工日期（天） 1 3 9 2 10 20 3 5 5 4 13 21 5 6 19 6 15 23 任务时间表 解决方案1