混凝土实验室技术手册完本.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 2 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 原材料进厂要求 水泥试验作业指导书 掺合料试验作业指导书 外加剂试验作业指导书 混凝土试验作业指导书 砂石试验作业指导书 沥青试验作业指导书 沥青混合料试验作业指导书 水泥稳定碎石试验作业指导书 路基路面检测作业指导书 砂石试验作业指导书 试验室仪器设备操作规程 ZBSX-92A型 震击式标准振筛机操作规程 HJW-60型单卧轴强制式砼搅拌机操作规程 NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程 FZ-31型沸煮箱操作规程 HP-40型混凝土渗透仪操作规程 101-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程 JYE-300C水泥恒应力压力试验机操作规程 KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 JJ－5型水泥胶砂搅拌机操作规程 ZS－15型水泥胶砂振实台操作规程 DYE-2000型数字式压力试验机操作规程 NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程 ZHJ-CX型混凝土振动台操作规程 FBT-9自动比表面积仪操作规程 FSY-150B型负压筛析仪操作规程 HG-800砼贯入阻力仪操作规程 YH-40B恒温恒湿标准养护箱操作规程 离心式沥青混合料分离器操作规程 混合料最大理论相对密度仪操作规程 构造深度仪操作规程 渗水系数仪操作规程 灌砂筒操作规程 标准恒温水浴操作规程 多功能电动击实仪操作规程 电动脱模器操作规程 沥青延度仪操作规程 电脑沥青针入度操作规程 路面材料强度试验仪操作规程 马歇尔电动击实仪操作规程 全自动沥青软化点仪操作规程 全自动沥青混合料拌和机操作规程 电脑马歇尔稳定度仪操作规程 原材料进厂验收标准 1、机制砂：实测含水率超过8%时，以该车重量计，按超过比例部分双倍扣吨。 （目测状态：间断滴水为10%左右，连续滴水为14%左右，下雨天为16%左右）公司现在执行以实测为准。 2、黄砂、尾矿砂、混合砂：实测含水率超过8%时，以该车重量计，按超过比例部分双倍扣吨；（目测状态：间断滴水为10左右，连续滴水为14左右）。公司现在执行以实测为准。 3、0-5石屑（俗称石粉） 石屑应洁净、干燥、无风化、无杂质，颜色发白发青并有适当的颗粒级配（4.75mm筛孔的通过率不小于90%），含水率超过5%，按超过值的实测值扣除。 项目 单位 要求 表观相对密度，不小于 - 2.5 含泥量（小于0.075mm的含量），不大于 % 3 亚甲蓝值，不大于 g/kg 25 4、5-10玄武岩 粒径不超过10mm，不含杂质，针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于12%。 5、10-15玄武岩 粒径不超过15mm，不含杂质，针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于16%。 6、10-20mm石灰岩（1-2碎石） 针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于16%。 7、16-31.5mm（1-3碎石） 针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于12%。 8、沥青：每车必测三大指标， 如下表所示： 指标 单位 90号 70号 SBS类 （Ⅰ类） SBR类 （Ⅱ类） 针入度 （25℃,5s，100g） 0.1mm 80-100 60-80 40-60 60-80 软化点