耐磨钢棒对改造泥粉磨工艺提高产品实物质量的作用.docVIP

耐磨钢棒对改造水泥粉磨工艺提高产品实物质量的作用 - 结构理论 　　水泥新标准正式实施已多年的时间，通过调查发现，要适应ISO检验方法及新标准的要求，必须提高水泥的磨细程度，水泥的比表面积应不小于350平方米／千克。众多试验研究证实，超细混合材掺入水泥中不仅未降低强度，反而显著提高抗折、抗压强度。 　　我国立窑水泥企业粉磨设备普遍使用长径比较小（L／D＜4.0）的管（球）磨机，由于采用共同粉磨工艺，加之入磨物料粒度偏大，同时又追求高产量，滥掺多掺混合材降低成本，被磨物料在磨内停留时间短，导致成品细度偏粗、比表面积较小、颗粒级配不合理，水泥水化硬化速度慢、早期强度低。华南理工大学科研人员曾用相同窑型熟料、不同直径与长度的磨机磨制水泥，通过对比测试发现：采用直径2.6×13米长磨粉磨的水泥不仅比表面积大（＞480平方米／千克），而且成品中＜30微米的颗粒含量高、颗粒级配合理，水泥凝结硬化快、早后期强度显著提高。而用直径2.2×6.5米短磨磨制的水泥物理力学性能明显低于长磨的产品。 　　目前，部分企业为了降低水泥细度（80微米筛余）、维持粉磨系统产量，以求成品力学性能达到新标准，在原有开流工艺增设高效选粉机（如NHX高效转子式选粉机），组成一级围绕系统，但相关技术措施未配套完善，磨内粉磨状况较差，未能给磨外的选粉机创造条件，出磨水泥粗粉偏多，其效果事倍功半。 　　一、水泥粉磨工艺改造的技