(5)液压管路布局规范.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 11 广 西 柳 工 机 械 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准 液压管路布局规范 QJ/LG03. 使用说明 本规范规定了本公司液压管路（钢管、软管）的 布局规范。 本规范适用于本公司液压管路的布局设计。 编 制 李国真 审 核 蒋拓 批 准 发布日期 实施日期 参照标准 无 1 目的和范围 本规范规定了本公司液压管路（钢管、软管）的布局规范。 本规范适用于本公司液压管路的布局设计。 2 职责 2.1 各研究院（所）设计人员负责管路布局的正确性。 2.2 液压件研究所协助各研究院（所）设计人员布置管路，确保布局合理性。 3 管路布局基础 3.1 钢管布局：固定不动的布局采用钢管连接，成本较低。 3.2 软管布局：活动件间的布局采用软管连接，成本较高 3.3 在成本、外观差异不大，特别是有震动影响的情况下，尽量采用软管布局。 4 钢管布局规范 4.1 布局时，钢管长度不要太长，管径合适，流速过高会损失能量 。 4.2 两固定点之间的连接，应避免紧拉，须有一个松弯部分，便于装卸，也不会因为热胀冷缩而造成严重的拉应力，如图4-1： 图4-1 两固定点之间的连接 4.3 钢管最小弯曲半径至少为直径的2.5倍，管端应留出直线部分，其距离为管接头螺母高度的两倍以上，同时应确保钢管在弯曲时有足够的直线段进行装夹，如图4-2： 图4-2 钢管弯曲半径和管端直线段 4.4钢管较长时，需加管夹支撑，不仅可以缓冲振动，还可以减少噪音 。在弯管中的两端直线段处要加支撑管夹固定，在与软管连接时，应在钢管端加管夹支撑，管夹应采用可调防松式的，管夹间距如图4-3： 图4-3 管夹位置图 4.5避开障碍物时不要使用太多的90°弯曲钢管，流体经过一个90°弯曲管的压降比经过两个45°的弯曲管还大。如图4-4： 图4-4 4.6布置管路时，尽量使管路远离需经常维修的部位。如图4-5： 图4-5 4.7 布置管路时，要求钢管排列有序、整齐，便于查找故障、保养和维修，如图4-6： 图4-6 4.8 钢管不可悬空布置，应采取防震及固定措施，如图4-7： 图4-7 4.9 高压油缸上不可焊接搭子作为钢管固定的方式，应采用合适的管夹固定，以保护油缸，如图4-8： 图4-8 高压油缸钢管固定方式 5 软管布局规范 5.1软管要有一定的松弛，来补偿受压时发生的软管收缩现象，受压时软管通常会有-4%~+2%的长度变化率。如图5-1 图5-1 5.2安装胶管时，切勿让其扭歪，否则当受压力时胶管会被破坏或令联接处松脱。若软管扭曲30°，则寿命降低90%，如下5-2： 图5-2 5.3 当胶管受压时，其长度会改变，因此切勿在弯曲位置上加任何夹子，使其能自由移动。如图5-3： 图5-3 5.4 为避免胶管破坏及流量限制，胶管弯曲半径应尽可能加大，可确保流体流动畅通，实际软管弯曲半径应大于或等于标准软管的最小弯曲半径。如图5-4： 图5-4 软管弯曲半径 5.5 当弯曲半径太小时，应采用直角接头以免胶管出现急弯。如图5-5： 图5-5 5.6 安装于移动物体间的胶管，应预留足够的长度，并避免和其他物体摩擦。如图5-6： 图5-6 5.7软管接头附近应预留足够的直线长度，避免接头附近弯曲。直线段为管子外径的1.5倍以上，确保管子处于正常寿命状态，软管弯曲半径缩小20％，可降低软管90％的寿命，如图5-7： 图5-7 5.8使用管夹来确保软管的定位，有效减少软管与相关部件的摩擦或摆动，如图5-8： 图5-8 5.9使软管避开过热的表面和尖锐的边缘，避免与部件的摩擦或摆动，要有足够的自由长度来做弯曲活动，如图5-9： 图5-9 5.10当胶管易与周围硬物接触产生摩擦时，应在胶管外部加钢丝或尼龙保护套。如图5-10： 图5-10 软管护套 5.11 软管数量较多布局路径相似时，采取适当的捆绑措施，避免管路散乱，如图5-11： 图5-11 5.12布置管路时，要求软管排列有序、整齐，便于查找故障、保养和维修，如图5-12： 图5-12 5.13自身重量较重的大规格软管，除了使用管夹，还应采取固定措施，防止振动、摆动及重力作用下接头被拉扯漏油。如图5-13： 图5-13 广西柳工机械股份有限公司 企业标准审批表 编号： 标准名称 液压管路布局规范 起草人 李国真 编制说明： 1、? 技术标准的任务来源： 结合管路实际布局存在的问题，制定规范化的管路布局企业标准。 2、? 目的和编制原则： 液压管路