第四节船舶结构焊接技术与工艺-文档资料.pptVIP

第四节 船舶结构焊接技术与工艺;一、手工电弧焊焊接技术与工艺;（一）手工电弧焊的焊剂准备;（二）基本操作技术;（三）各种位置焊缝的焊接;;（四）手工电弧焊工艺;二、埋弧自动焊焊接技术与工艺;埋弧自动焊技术 薄钢板的装配可不留间隙，局部偏差不应大于1mm。厚板的装配间隙应由试验确定。另外在接缝的两端应放置工艺板（引弧板和熄弧板），板的长度皆为150mm左右，厚度与焊件相同。安放工艺板的目的是将质量较差的起焊处和断弧的焊缝去除，以保证整个焊缝质量一致。接缝焊完后要去掉工艺板。;埋弧自动焊工艺参数的选择 （1）焊接电流 增大焊接电流则提高生产率，熔滴与熔深也随之加大。在一定的焊速下，焊接电流过大造成烧穿和过大的热影响区；反之，熔深不足，焊缝成形变坏。 （2）焊接电压 焊接电压对焊形状影响很大。焊接电流过大，焊剂熔化量增加，电弧不稳，熔深减小，严重时会造成咬边；焊接电压过大（电弧也过长）时，还会产生焊缝气孔。 （3）焊接速度 焊接速度增大，母材熔合比减小。焊接速度过快会造成咬边、未焊透、电弧偏吹、气孔等，焊缝成形变坏；焊接速度过慢，则形成大熔池、满溢、焊缝成形粗糙、易引起夹渣等。 （4）焊丝直径与伸出长度 当焊接电流一定时，减小焊丝直径，电流密度则增加，使熔深增大，形状系数减小；增大焊丝深出长度，熔敷速度和加强高增大。 （5）焊剂层厚度 过小则电弧保护不良