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质量检验轴承测量知识培训 质量检验的主要功能 1.鉴别把关功能：判断产品是否符合工艺，产品图的要求 2.预防功能：a.通过过程检验的首检和巡检起预防作用 b.通过SPC，CPK等质量工具起预防作用。 c.报告功能，将检验的信息汇总后，可使相关的管理部门及时得到质量信息，评价和分析控制的有效性，为质量决策提供依据。 d.进货检验和原材料控制上起广义的预防作用。 质量检验人员的权限和责任 1.严格执行公司质量政策，检验标准等文件。有权判产品合格与否. 2.对交验的产品，如缺相关及时文件，有权拒收。对忽视质量，弄虚作假的行为有权制止， 3.对产品形成过程中的各种质量信息如实统计分析，对过程中的错检，漏检负责。 4.对未执行首检和巡检而造成的批质量事故负责。不能人为的在生产中造成压检，影响生产进度。 合理的使用各种量具 测量误差大不仅造成测量数据的失真，产品误判。也会误解机床的加工能力，影响机床的产量 测量系统分析 测量系统的组成： 1概念：以确定实体或系统的量值大小为目标的一整套作业。 2组成： 操作者 设备 软件 被测事物 操作程序 测量环境 赋 值 数据 （测量结果） 准确度:是测量结果的观测平均值与基准值的差值。