机加工铜铝件内孔去毛刺工艺.pptx

机加工五金件去毛刺/内孔去毛刺工艺 浙江宁波博维思机电科技有限公司——专致产品清洗、抛光、去毛刺 典型的机加工内孔毛刺 传统的几种去除内孔毛刺方法及弊端 1、手工去除：成本高、效率低、废品率高、不均匀、质量无法控制等 2、传统设备去除：效率低、容易改变产品尺寸、自动化程度不足、盲孔复杂孔去除不均匀、质量无法控制等 3、化学去毛刺：效率低、不环保等 磁针研磨去毛刺的特点 特点： 轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨 工作一次完成。 不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。 加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。 成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。 机种齐全，可设计专用机种。 磁针去毛刺机的用途 用途： 去除毛边精密研磨。 金饰业打磨洗净工作。 成品表面抛光处理。 去除氧化薄膜工作。 锈蚀去除处理。 烧结痕迹处理。 磁针去毛刺机使用行业 适合行业产品： 走心、走刀、CNC自动车床零件。 精密弹簧、弹片零件。 锌、铝压铸零件。 航天、医疗零件。 精密冲压零件。 电子、计算机、通信零件。 以及其他各类五金电子行业 磁针去毛刺机的优势 四合一功能设备：产品清洗、抛光、去毛刺、内孔抛光去毛刺一次性大批量完成设备 说明： 1.研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分左右，替换工件快，可在机器运转中替换研磨零件。 2.操作简单，绝对安全，完全免技术，一人可操作数台机器。 3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液。 4.无污染，研磨液是含90%水分，故无毒性及发生火灾之虑，完全符合环保排放标准。 5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网、筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。 国内磁针去毛刺机现状 目前国内磁针去毛刺机主要分为高端、中端、低端三个层次 国内亦有代理商代理销售台湾、日本品牌磁针去毛刺机 使用磁针去毛刺机关注点 1、产品加工工艺的详细合理设计 2、设备使用稳定性、安全性及使用寿命 3、设备使用耗材品质将直接影响设备效率 4、设备合理使用保养 磁针去毛刺机图片