生产部员工培训.ppt

生产部员工岗位培训 生产部培训组制 PPT内容包括 生产部培训组培训要求 新入职员工培训 上岗证定义 老员工做新产品定义 培训拉细则 一、培训组培训依据及要求 所有岗位培训的依据为各工位的WI 培训组负责培训员工的岗位操作，直到员工能按该岗位的WI要求操作本工位，并了解该岗位常见问题或如不按要求操作可能出现的问题。 员工培训期间的培训签到记录以及WI学习记录由培训组统一跟进管理，楼层配合协助完成，避免遗漏记录，WI学习记录由培训组保管，培训签到记录交由人事部统筹保管。 岗位分类及培训天数定义 培训袖章：岗位操作没有进行培训及考核合格之前必须配带并做好WI学习记录、签到表 二、新入职员工培训 新员工入职培训分类: 1、整条拉为新员工； 2、替补离职员 新员工培训要求 培训期间生产安排产能定义: FADC工序培训时间一般为三天,SMA培训打机的为期一周,在培训期间内安排的产出数均不算楼层的当天计划产出. 新员工上岗的第一天所有的产出数不能直接报数给到OQC,需由楼层主管按排本楼层的老员工测试完后再报OQC； 新员工上岗的第二、三天所有的产出数由带拉的组长全检外观（外观位是新员工者）,功能抽检40%（功能测试位是新员工者）;OQC在抽检前需与组长确认及看到绿色标签纸上注明已全检或抽检后才能进行检验； 新员工补岗位培训产能是按老员工的产能排计划，重要岗位影响产能的由楼层主管协调考虑。 （一）培训考核流程(新员工入职): 人事部 入职培训 产线 上岗前培训 熟悉WI 岗位操作 考核 上岗证发放 第一天培训时间8H 第四天，标准任务量的50%排拉操作， 并考核 第三天，标准任务量的20%排拉操作 第二天，下午在线岗位培训 第二天，上午生产部培训培训上午1.5-3H 收到考核结果的当天或第二天，培训组发放上岗证 一整条拉培训，培训组负责3天的培训，产线安排跟线组长协助，其它按岗位培训天数负责 人事部 入职培训 第一天由人力资源部组织新员工入职培训（8H）， 培训内容涵盖： 公司介绍、薪酬福利、6S、ESD、品质意识、行为规范等课程，让新员工在最短的时间内了解公司文化、政策及相关岗位信息； （一）培训、考核流程: 产线 上岗前培训 第二天由生产部培训组进行员工上岗前培训（1.5h-3h） 培训内容包括： 上午： 生产部部门简介、工艺流程、员工培训考核流程、上岗证的发放、生产常用英文简介、静电鞋、静电带测试及记录、生产辅料及使用、报表的填写、如何看WI、消防通道、打卡、离岗的要求、6S、审核宣导资料等上岗前宣传内容。 下午： 员工做好静电带、静电鞋的检测及记录; 进行岗位分配，到岗位先学习WI，看老员工操作1h-2h, 再由老员工的监督下自己动手操作，培训组每个岗位进行辅导与确认，对要求做报表的岗位单独培训。(没有做过焊接的员工需在拉外用报废的物料进行焊接再上岗培训，外观及功能检查位的会用拉上的不良品进行样机培训)。 整个培训过程中需佩戴培训袖章 （一）培训、考核流程: 岗位操作 第三天，安排标准任务量的20%， 1、此任务量不在当天计划产出内，新员工上线操作，跟进生产不良，所有不良品拿给新员工看，明白缺陷问题点； 2、所有的产出数不能直接报数给到OQC，需由组长或者安排老员工对功能与外观进行全检，组长在绿色标识纸上签字确认，再报OQC。当天计划不计产出. 3、培训组在线培训各个关键岗位，如：焊接，功能、外检、吹镜片等，并安排修理组专业焊接人员对员工进行单独培训，有必要时安排PEPQE对员工操作进行岗前培训； （一）培训、考核流程: 岗位操作 考核 上岗证发放 第四天，（在生产部第三天）安排标准任务量的50% 1、此任务量同样不在当天计划产出内，新员工上线操作 ，跟进生产不良，所有不良品拿给新员工看，明白缺陷问题点； 2、所有的产出数不能直接报数给到OQC，需由组长或者安排老员工外观全检，功能抽检40%，组长在绿色标识纸上签字确认再报OQC； 3、培训组对每个岗位进行一一确认，员工是否按WI要求操作，指导员工纠正不恰当的操作方法，了解岗位上常见问题或不按要求操作可能出现的问题。 考核：按交叉考核的方式，由产线安排楼层考核员进行考核，并做好记录，培训组在收到考核结果的当天或第二天（晚班）发放上岗证给到新员工上岗。在没有收到上岗证的员工需带培训袖章上岗。 （一）培训、考核流程: 考核： 考核采取交叉方式，必须是一一考核，主要的方式：是进行面对面的提问和实际操作能力的