th循环流化床锅炉过热器爆管原因研究分析.docVIP

个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 25t/h循环流化床锅炉过热器爆管地 原因分析 彭文俊 长沙锅炉厂 摘要：25t/h循环流化床锅炉投运9天及19天先后发生了高温过热器管爆破.该文介绍了爆管情况是过热器管长期过热、胀粗爆管.分析原因是给水、炉水品质不合格、蒸汽带水、带盐，过热器管内壁积盐结垢严重，引起过热器管长期过热、胀粗爆管.结合用户地实际情况，提出了改进建议.b5E2RGbCAP 关键词：锅炉过热器、爆管情况、原因分析、改进建议. 1 概述 A爆口处炉膛中心线图1 过热器系统图1996年安装在山西省某化工总厂地SHFx25—2.5/400—PAII型循环流化床锅炉设置有高、低温段两级过热器，每级各33排，每排由4根直管和3个弯头组成（见图1）.高温过热器管材为15CrMo，低温过热管材为20G，规格均为Φ38×3.5（低温过热器管材料采用 A 爆口处 炉膛中心线 图1 过热器系统图 高、低温过热器之间布置面式减温器，冷却面积为3.6m2,调温幅度为20℃.过热器总受热面积为90m2，总温升为169℃（即400℃～231℃）,总焓增为477kJ/kg（3261kJ/kg—2784kJ/kg），即114kcal/kg (即779kcal/kg—665kcal/kg).该炉安装后按规定进行烘炉、煮炉，于1996年11月２日一次点火成功！运行９天（即198小时），于11月12日发生高温过热器爆管，再运行10天（即220小时），于11月23日又发生高温过热器爆管.高温过热器管运行如此短地时间就爆破是罕见地.DXDiTa9E3d 2 爆管及防爆检查情况 11月12日发生地高温过热器爆管是在第18排、19排（面对锅炉从左至右数）最底部Ｕ型管地水平管出口弯头处地侧面（见图１Ａ），仅运行198小时.11月23日高温过热器发生在第13排地同样部位，即底部Ｕ型管水平管出口弯头处地侧面（见图１A），仅运行418小时.两次爆管都是从炉外将三排爆管堵死后继续启动运行，而未能及时取样，直到11月27日才将爆破管取样，并对其它过热器管进行全面地防爆检查，检查情况如下：RTCrpUDGiT (1) 爆破口外观检查，19排管先爆，吹爆18排管，再吹薄19排管再爆. (2) 13排管地爆破口是典型地长期过热引起地爆管. (3) 爆口附近断面靠管内壁有很多地黑色沉积物，然后有很薄地白色沉积物. (4) 高温过热器管大部分已变色、脱皮（脱氧化皮地厚度为0.2～0.4mm）、胀粗，大于Φ38.5地管有20根，占60%，其中大于Φ39地管有15根，占45%，高温过热器管径变化曲线见图2.（低温过热器管外观检查未发现异常，未作割管检查）.防爆检查数值见附表.5PCzVD7HxA 3 负荷试验情况 11月11日至12日，我们进行了四个负荷试验，额定负荷24.5t/h试验时地汽包压力为2.39MPa,饱和汽温为221.8℃,过热汽压为2.12MPa,过热汽温为330.8℃,过热汽温升为109℃,过热器汽压降为0.27MPa.过热器入口烟温为632.4℃，过热器后烟温为530.1℃，过热器烟温降为102.3℃.jLBHrnAILg 以上温度数据均低于设计值,见表1. 15CrMo过热器管地允许壁温为560℃，20G过热器管地允许壁温为480℃.过热器管地计算壁温为工质平均温度加50～100℃.按设计平均汽温为315.5℃,计算壁温最高仅有415.5℃,过热器管选用15CrMo及20G钢管地允许壁温按设计要求有足够地裕量,而现在过热器管地汽温、烟温均未达到设计值，过热器管地安全运行应该是可靠地.xHAQX74J0X 表1 过热器各处实测温度与设计值对照表 项目名称 负荷 t/h 汽包 压力MPa 饱和 温度 ℃ 过热 汽压 MPa 过热 汽温 ℃ 过热器 汽温 ℃ 过热器 汽压降 MPa 给水 温度 ℃ 过热器 入口 烟温 ℃ 过热器 出口温 ℃ 过热器 烟温降 ℃ 设计 25 2.75 231 2.50 400 169 0.25 60 939.7 758.4 181.3 实测 24.5 2.39 221.8 2.12 330.8 109 0.27 36.7 632.4 530.1 102.3 差值 -0.5 -0.36 -9.2 -0.38 -69.2 -60 +0.02 -23.3 -337.3 -228.3 -79 50 100 100 50 50 100 100 50 （1） （2） （3） φ38.1 φ37.82 φ37.88 1#式样（未胀粗管） 2#式样（胀粗管） 3#式样（爆破管） 图3 高温