QCC项目总结汇报.pptVIP

设备自主保养保全 ——总结汇报 三车间QCC项目 总结顺序 一、小组成员 二、发掘问题 三、要因分析 四、拟定对策 五、对策实施 六、效果检查 七、标准化 八、总结及后续 组长：耿良伟 副组长：尹传奇、杨建、常阳 组员：三车间所有员工（共146人） 协助：设备处 一、小组成员 1、三车间5条生产线，三条流水线运转多年未进行彻底保养、两条流水 线运行半年多保养不当。 2、生产线因设备异常每月影响生产一两百个小时，严重影响生产效率。 3、部分机器设备生锈严重，影响产品质量。 4、部分机器设备线路老化，存在安全隐患。 设 备 保 养 存 在 问 题 二、发掘问题 现有设备管理 方 法 技 能 态 度 1、我操作，你维护。 1、我操作，你维护。 2、我不会处理。 3、我懒得处理。 4、……… 处理 3、我懒得处理 1、我操作，你维护。 1、无证操作 2、只懂操作 3、不会操作 4、………处理 3、我懒得处理 1、我操作，你维护。 1、没有操作规程 2、没有维护规划 3、8S管理不到位 4、………处理4 3、我懒得处理 三、要因分析 一、所有机器设备除锈、清洁、喷漆处理。一 二、所有线路安全排查、重新整理。一 三、制定设备清洁计划，固化改善效果。 四、跟进后期执行，持续改善。 五、定期员工培训，纳入考核系统。 四、拟定对策 1、项目申报： 五、对策实施 2、工作准备： 3、实 施： 六、效果检查 事项 改善前标准 改善后标准 设备清洁计划 不够完善 重新制定（见附件） 员工TPM培训 无 定期员工设备自主保养管理培训 TPM管理考核 无 纳入车间管理人员考核 七、标准化 八、总结及后续 自主保养是指企业员工自主地对企业实施全面的管理、维护和保养。自主保养的关键之处在于真正做到“自主”，使现场设备的保养、维护成为操作人员的自觉行为，使之成为工作人员一种良好的工作习惯和内在素质。 目前沁园集团正在推进TMP管理制度，通过事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化。 选定理由： 辅装丝印组现有的网板及样品管理存在很大的问题，员工很难找到相应的网板及样品，尤其是新员工。通过分析与研究，我们发现高校图书馆“检索式”的图书收藏及管理方式对丝印网板及样品有借鉴作用。现特成立相应QCC小组，对目前车间辅装丝印的网板及样品管理进行改善优化！ 总结完毕！ 2019 ppt资料 22 欢迎批评指导！！ 放映结束！