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起重吊装基础知识讲座
第③讲
CRANE LIFT
【基础】系列课程
前言
汽车起重机
相关概念
常见违章操作案例
相关规范、文件
培训内容
持续改进吊装起重安全;
了解汽车起重机基础知识;
了解起重(吊装)作业中的相关危害和防范措施。
培训目标
起重(吊装)作业的相关标准和规范
本课件编制依据以下标准和规范,但不仅限于以下标准和规范
GB5082 《起重吊运指挥信号》
GB6067《起重机械安全规程》
SH/T3536-2011《石化工程起重施工规范》
SY6279-2008《大型设备吊装安全规程》
SH3515《大型设备吊装工程施工工艺标准》
JGJ33 《建筑机械使用安全技术规程》
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
认识汽车起重机
分类
结构
外形尺寸
工况分类
性能表
曲线表
认识汽车(全地面)起重机—分类
认识汽车(全地面)起重机—结构
认识汽车(全地面)起重机—外形尺寸
认识汽车(全地面)起重机---常用工况
主臂工况
主臂超起工况
副臂工况
副臂超起工况
塔臂超起工况
认识汽车(全地面)起重机----性能表
认识汽车(全地面)起重机----高度幅度曲线表
高度
|
H
幅度—L
了解地面状况
了解起重机载重量
检查起重机设置(支腿,枕木及铁板放置)
吊装计划审核
人员,起重机及起重负载控制
汽车吊和起重的5个准则
第一是正确选用吊车的起重能力,包括额定起重量和作业幅度;
第二是正确的选用吊索具;
第三是吊车承载基础的稳定。
吊车吊装三要素
术语和定义
吊装载荷:工件、吊钩组件、索具、吊具及加强措施等重量的总和。(pg7)
吊装高度:吊装作业时,工件顶部需起升的最大髙度。
溜绳:吊装作业中连接工件,控制并保持工件状态的绳索。
抬尾:立式工件吊装作业中,采用流动式起重机吊起工件尾部,配合主 吊起重机械移送的吊装作业。
溜尾:滑移法吊装立式工件时,配合工件的提升所采取的控制工件尾部运行状态的作业方法。
超级提升:流动式起重机在超级配重配置下的吊装作业工况。
试吊:正式吊装前,起升工件,使工件离开支撑适当距离时检查各个部位受力情况的吊装作业。
起重机术语—幅度
X
回转中心到吊钩的水平距离
起重机术语--起升高度
有效起升高度=臂头高度-安全距离-吊钩高度-吊具高度
最大起升高度
起重机吊臂顶端滑轮的高度:
Hh1+h2+h3+h4
式中: H——起重高度(m);
h1——设备高度(m);
h2——索具高度(包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的综合高度)(m);
h3——设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的高度(m);
h4——基础和地脚螺栓高(m)。
起重机术语--倾覆线
自重荷载对倾覆线产生的矩为稳定力矩,除自重荷载外的其他荷载对倾覆线产生的矩叫倾覆力矩。 为保证起重机的稳定性, 汽车起重机技术条件规定, 在最不利工况下, 起重机的动态稳定系数K ≥1.15。
缩短支腿对起重性参的影响估算
以25吨吊车为例:支腿伸出减少100mm,起重能力降低约10%,减少200mm,起重能力降低约15.6%。
案例
起重机稳定性、稳定系数
行驶状态的稳定性
作业状态的载重稳定性
非工作状态的自重稳定性
K自≧1.15
静稳定系数 K静≧1.4
动稳定系数K动≧1.15
案例
附加力矩:
M=17.63×25.777=454.45KN.m
正常起重力矩:
M=100×9.759=975.9KN.m
超载:
×100%=146.6%
F1
一、额定起重量
在确定回转半径和起升高度后,起重机能安全起吊的重量。选择吊车时额定起重量应大于计算载荷。
(1)吊装载荷:
最常见的单台流动式起重机计算吊装载荷=(吊具重量+起升钢丝绳重量+被吊设备重量)*动载系数1.1 (pg8/pg18)(pg63_pg66)
注:如果是多台起重机联合吊一个物品,吊装载荷的计算还要在原基础上乘不均衡载荷系数1.1~1.25除起重机台数。
(2)额定起重量:
起重机说明书里面的一个起重性能表额定起重量不是一个固定的值
必须根据1.“站车位置”得知吊装回转半径(幅度) 2.最大起重高度(设备本体高度,设备的基础和地脚螺栓高度,索具高度,设备吊装到位后与原位置地脚螺栓高度)。3。通过最大起重高度和回转半径可以得知吊车臂长需要伸出去多少,根据幅度和臂长查询起重性能表得到其额定起重量。
最后吊装载荷额定起重量,并且满足吊臂与设备之间安全距离要求。可以起吊。
额定起重量
二、计算载荷
计算载荷:所有吊装工程,必须以“计算载荷”代替设备或构件的原始重量。
起重工程中,为了综合考虑动载荷、不均衡载荷的影响
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