模具毕业设计减速器模具设计、建模与数控加工.docVIP

摘 要 本课题的主要内容是减速器模具设计、建模及数控加工，我们应用的软件主要为AutoCAD及UG6.0制图软件，CAD软件是工业建筑等领域的基本软件，它的二维功能非常强大，加工时可以直接从图上计算节点，方便数控程序的编制；而CAM软件的仿真加工则对于复杂的零件的绘制与程序生成时非常重要的。 经过综合考虑本课题的减速模具设计，我选用压铸模具设计。压铸是制造业的一种工艺，能够成型复杂的高精度的金属制品，多用于汽车制造，机械制造等。本模具考虑到年产量、工厂的设备及铸件的精度要求，选择一模一腔结构。以制品的最大端面为分型面,使制品顺利脱模。制品上还有散热片，须进行侧向抽芯。为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构利用导柱与导套的配合。 为了提高模具加工的效率和精度，避免热处理工艺造成模具变形，越来越多的模具都在热处理之后进行高精度高速切削加工。高速切削技术具有加工效率高、切削力小、加工精度高、工序集约化等一系列优点，将高速切削技术充分应用在模具加工中，是模具制造业一个重要的研究方向。对模具设计的几何精度、尺寸精度、位置精度和表面加工质量要求越高，而零件的加工精度提高，加工成本会随之升高，同时生产效率较低。在本设计里主要设备有数控铣床和电火花线切割机床。 关键词：模具设计 UG6.0 压铸模具 数控加工 目 录 开题报告 …………………………………………………………… 1 摘要 ……………………………………………………………… 2 目录 ……………………………………………………………… 3 前言 ……………………………………………………………… 5 第一章 概述 ……………………………………………………… 6 1.1 选择模具设计与加工的目的 …………………………………………… 6 1.2 模具设计与加工的研究内容 …………………………………………… 7 1.3 模具设计与加工的研究意义 …………………………………………… 8 第二章 压铸模具的了解 ………………………………………… 9 2.1 压铸简介 …………………………………………………………… 9 2.2 压住模具组装的技术要求 ……………………………………………… 12 2.3 压铸成形条件的注意事项 ………………………………………… 13 2.4 压铸模的结构组成 ………………………………………………… 14 第三章 压铸工艺 ………………………………………………… 16 3.1 铸造 ……………………………………………………………………… 16 3.2 工艺流程 ………………………………………………………………… 17 3.3 压铸工艺 ………………………………………………………………… 18 3.4 压铸工艺特点及操作 …………………………………………………… 21 第四章 模具工艺--选用刀具的策略 ……………………………… 25 4.1 平面磨削 ………………………………………………………………… 25 4.2 凸圆角端磨削 …………………………………………………………… 25 4.3 外圆角端磨削 …………………………………………………………… 26 4.4 环形外圆角端磨削 ……………………………………………………… 26 第五章 减速器箱体模具的建模 ……………………………… 28 5.1 看图纸分析零件 ………………………………………………………… 28 5.2 画出箱盖零件的毛坯图 ………………………………………………… 29 5.3 压铸模具下底座的三维建模 …………………………………………… 29 5.4 压铸上模具的三维建模 ………………………………………………… 30 5.5 压铸上模与下模具结合 …………………………………………… 31 第六章 数控加工工艺的分析 ………………………………… 32 6.1 数控加工工序内容的确定 ……………………………………………… 32 6.2 零件的工艺性分析 ……………………………………………………… 32 6.3 机床类型的选择 ………………………………………………………… 33 6.4 刀具、量具、夹具的选择 ……………………………………………… 33 6.5 加工余量的确定 ………………………………………………………… 36 HYPER