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- 2019-05-30 发布于江苏
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本文摘自再生资源回收-变宝网()
分析:垃圾焚烧炉设备维护措施的两大方面
垃圾焚烧处理作为目前固废处理资源化、减量化、无害化最有效的手段,越来越受到市场的青睐以及全球的认可。近年来,我国垃圾焚烧行业发展兴盛,垃圾焚烧炉的产销与日俱增,怎样才能更好地维护垃圾焚烧炉长周期运行呢?
一、影响锅炉长周期运行因素和对策
根据多年国内垃圾焚烧发电厂运行统计,焚烧炉停炉主要原因:主要设备故障(一次风机、引风机、炉排系统等)、焚烧炉结焦、积灰、排烟温度高,炉效低。其中最主要原因是焚烧炉结焦、积灰,目前大多数垃圾焚烧发电厂焚烧炉运行6个月以下就因结焦、积灰被迫停炉。焚烧炉易结焦、积灰影响因素:炉膛喉部结构设计、炉温负荷超标、低氧燃烧灰达到熔点、炉膛飞灰二次飞扬等,需采取措施严格控制炉温、控制焚烧炉负荷、加强垃圾仓管理垃圾热值稳定、加强脉冲吹灰设备维护等。三亚垃圾发电厂1炉运行时间刷新了国内记录,现就垃圾焚烧炉长周期运行相关问题研究,并总结如下:
二、运行方面的控制调整确保锅炉长周期运行
1、加强管理垃圾仓,稳定热值
①对垃圾仓仓位严格控制,保证垃圾发酵时间在5—7天。
②垃圾仓排水沟每日22点前清理结束,每月疏通一次格栅,保证仓内排水。
③新开投料区顶部移料50吨(约10抓斗)至堆料区,中部高热值料与下个区的上部掺烧。
④垃圾
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