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- 2019-03-05 发布于湖北
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工艺技术规程
一、?装置概况说明
1、产品主要用途:将合格的半水煤气送后工序的净化、合成车间做为合成氨的原料气。
2、装置的地位和作用:
(1)自动机岗位:通过微机控制各油压阀门的启闭、调节、控制煤气炉的操作,把气化剂(空气、蒸汽、富氧空气) 间歇或连续通入固定层煤气炉中,在高温下进行气化反应制得合格的半水煤气供后工序,同时在保证安全生产的基础上尽量降低各种消耗,提高经济效益。
(2)泵房及鼓风机:供应制造水煤气用的具有足够流量和压力的空气;连续稳定提供夹套、联锅的用水。
(3)下灰岗位:按时下灰下渣,维护好二楼、一楼设备以及溢流水封的状况,确保炉子生产连续稳定运行。
(4)加煤岗位:与原料工段联系与烘干工段联系,做好各种入炉煤的接收及质量监控,确保造气生产有充足的合格原料煤。
(5)吹风气岗位:回收吹风气及产生高压蒸汽,并为型煤生产提供洁净的烟道气并为煤棒生产提供洁净的烟道气。
3、装置的技术来源: 固定床间歇或连续气化。其中微机控制系统由浙大中控技术有限公司提供的JX-300X集散控制系统。
4、装置的主要构成:煤气炉系统、旋风除尘器、水封桶、联合锅炉、软水加热器、洗气塔、鼓风机、水泵、油压系统、微机控制系统、气力输送、吹风气系统、自动加煤系统、不停炉下灰装置、加煤皮带、犁式卸料器等组成。
5、装置概况:现有12台φ2800/2650半锥形夹套炉12台,旋风除尘器121
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