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公司简介 河南神农膨化饲料有限公司是一家从事膨化原料研发、生产 、销售为一体的专业化饲料企业;公司前身是2001年成立河南大成膨化饲料有限公司,2012年更名为神农膨化,已陆续开发、生产出以膨化大豆、膨化玉米为主,膨化小麦、膨化大米、膨化麸皮等为附的系列化产品; 十余年的经营,已具备生产能力年20万吨,客户群已遍布黄河两岸、大江南北;稳定的质量得到客户一致好评。 膨化概念 膨化是对物料施以高温高压然后减压,利用物料本身的膨胀特性和其内部水份的瞬间蒸发(闪蒸),使物料的组织结构和理化性能发生改变的一种加工技术; 原料膨化,最基本的就是为动物提供无菌化、熟化饲料,从而减少动物体患病风险,改善动物体的生产性能 一、膨化加工原理 质量安全体系保证八道工序、四次检测、两次复核 八道关键控制工序包括: 合格供应商的选择控制; 到货原材料质量控制; 库存原料质量控制; 配方制作质量控制; 生产工艺控制; 成品出库质量控制; 库存成品质量控制; 售后服务质量控制。 四次检测:原材料、调质湿料、冷却干燥、成品。 两次复核:投前称量及生产后复核。 公司严格按照质量管理体系从源头控制原材料品质,实行品控上移。 针对客户的不同要求,公司产品均进行定点开发、定点工艺改造、定点控制、定点供应,满足集团饲料厂、规模养殖厂、经销高等对同一产品的不同要求。 膨化工艺原理 品质管理几点特殊优势 独特的设备组合 由于膨化行业发展的相对滞后性,各设备厂家在膨化上的投入影响到膨化设备的发展 大成的设备来自不同厂家,特殊部件为自己设计,他人代为加工,使设备的产能最大化,损耗最小化 尿酶控制的专业化 尿酶控制是个动态化的指标 过低易产生美拉德反应 过高会降低饲料转化利用 率,引起仔猪腹泻 配方工艺 由于大豆原产地的不同,内在理化指标也不尽相同 蛋白、脂肪的变化严重影响到配方的准确性和饲料质量的稳定性 不同产地的大豆根据内在理化指标按照一定比例配合,以确保每批次指标的相对稳定 膨化大豆应用方案的多元化 奶制品企业:伊利集团、农垦集团等 养猪企业:双汇集团、雏鹰集团、牧原集团、贵州台农、新大种猪等 水产企业:河南大德、江苏华大水产、海大等 养鸭企业:柳州加美等 特种养殖:威海双粮集团等 饲料企业:康地集团、正大集团、正源等 膨化原料所处现状 国标没有形成 全国膨化标准化企业难觅 家庭作坊式工厂散乱 良莠不齐,掺假现象严重 膨化大豆的辨别方法 后端加油的辨别方法 眼观法:如多次处理过的油条 鼻嗅法 吸油纸法 镜检法 筛下豆、豆瓣加工膨化大豆 毒素检测法 灰分检测法 价格测算法 饲料企业原料采购风险 稳定的原料质量 供应商的供货能力 合理的价格 配方中的价值 大成膨化未来企业发展规划 2012—2016年,在全国建五个标准化膨化企业,产能达到100万吨 2013年同时在建两个标准化膨化企业 荥阳阳光工业园区2013年9月份投产15万吨生产线 商丘工业园区2013年6月份投产9万吨生产线 * * 膨化大豆生产加工工艺详解 -------汇报人:夏素银 螺杆 大豆 膨化壁 细化、均化物料 淀粉糊化、蛋白变性 纤维降解、抗营养因子破坏 疏松、多孔 鲜黄亮泽·风味独特·粉细蓬松·豆香浓郁 熔融段3-6Mpa 150-200度﹥水饱和蒸汽压 压力降、温度80度,水蒸发,定型 原料处理 进入膨化机前的物料必须进行处理 主要清除物料中的金属、石头、泥块等杂质 防止石头、金属等杂质对螺旋叶片、粉碎机锤片、输送刮板、提升畚斗、挤压螺杆、压力环等造成磨损或断裂 同时可以提高产品质量 粉 碎 大豆在膨化前需经粉碎机粉碎 原料粒度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于进行调质,也使膨化质量和产量提高 但粉碎越细,电耗越高,另外粉碎太细会造成调质过软影响膨化机的推进速度,一般情况下,其粉碎粒度为1.5--2mm左右为宜 进 料 为了保持膨化产品的质量和膨化机不停地、均衡地满负荷工作,必须使进入膨化机的物料流量满足膨化需要 特别注意应有效消除待膨化料仓因结拱等原因而造成的进料不均匀的现象 进料不足,会造成成品结晶严重及膨化机的稳定性和电流不稳定 进料过多,容易堵机和尿酶过高 调质(1) 主要调质蒸汽、调质温度及调质时间 蒸汽大小也将影响到调质的质量,如果加入蒸汽过多,会使物料变得过软,膨化腔内挤压力不足;反之如果加入的蒸汽不足,会使物料调质不充分,膨化腔内压力过大膨化温度过高,影响膨化效果 调质(2) 蒸汽添加量一般在10%~12%为宜 蒸汽质量
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