项目二 测量技术基础..pptVIP

项目二　测量技术基础 任务一　测量技术的基本概念 任务二　计量器具与测量方法 任务三　测量误差及数据处理 任务四　光滑工件尺寸的检测 任务一　测量技术的基本概念 ２.１.１　测量技术的概念、测量要素和检测 所谓测量，就是把被测量（如长度、角度等）与具有计量单位的标准量进行比较，从而确定被测几何量是计量单位的倍数或分数的过程。用公式表示为 机械制造中的测量技术属于度量学的范畴。一个完整的几何量测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法及测量精度等四个要素。 任务一　测量技术的基本概念 （１）被测对象：指几何量，即长度（包括角度）、表面粗糙度、形状和位置误差及螺纹、齿轮的各个几何参数等。 （２）计量单位：在几何量计量中，长度单位有米（ｍ），毫米（ｍｍ）、微米（μｍ）。角度单位为度（°）、分（′）、秒（″）。 （３）测量方法：指在进行测量时所采用的测量原理、测量方法、计量器具和测量条件的综合。测量条件是测量时零件和测量器具所处的环境，如温度、湿度、振动和灰尘等。根据被测对象的特点，如精度、大小、轻重、材质、数量等来确定所用的计量器具，确定合适的测量方法。 （４）测量精度：指测量结果与零件真值的接近程度。与之相对应的概念即测量误差。由于各种因素的影响，任何测量过程总不可避免地会出现测量误差。测量误差大，说明测量结果与真值的接近程度低，则测量精度低；测量误差小，则测量精度高。 任务一　测量技术的基本概念 对测量技术的基本要求是：合理地选用计量器具与测量方法，保证一定的测量精度，具有高的测量效率、低的测量成本，通过测量分析零件的加工工艺，积极采取预防措施，避免废品的产生。 检验是指为确定被测几何量是否在规定的极限范围内，从而判断零件是否合格，而不一定得出具体的量值。 检验与测量是相近似的一个概念，它的含义比测量更广一些。例如，表面锈蚀的检验，金属内部缺陷的检查等，在这些情况下，就不能用测量的概念。 任务一　测量技术的基本概念 ２.１.２　长度单位、基准和长度量值传递系统 为了进行长度测量，必须建立统一可靠的长度单位基准。我国颁布的法定计量单位是以国际单位制的基本长度单位“米”为基本单位。在机械制造中常用的测量单位有毫米（ｍｍ）和微米（μｍ）。 １米（ｍ）＝１０００毫米（ｍｍ）；１毫米（ｍｍ）＝１０００微米（μｍ）。 任务一　测量技术的基本概念 ２.１.３　量块及其使用 量块又名块规，它是一种没有刻度的平面平行端面量具，在机械制造厂和各级计量部门中应用较广。它除了作为量值传递的媒介以外，还可用于计量器具、机床、夹具的调整以及工件的测量和检验。 １．量块的材料、形状和尺寸量块用特殊合金钢（常用铬锰钢）制成，其线膨胀系数小、性能稳定、不易变形且耐磨性好。量块的形状为长方形六面体，它有两个相互平行的测量面和四个非测量面，如图２-２所示。 任务一　测量技术的基本概念 ２．量块的精度等级 为了满足各种不同的应用场合，国家标准对量块规定了若干精度等级。ＧＢ６０９３—２００１《量块》对量块的制造精度规定了五级：０，１，２，３和Ｋ级。“级”主要是根据量块长度极限偏差、量块长度变动量、量块测量面的平面度、量块测量面的粗糙度以及量块测量面的研合性等指标来划分的。其中０级最高，精度依次降低，３级最低，Ｋ级为校准级。 任务一　测量技术的基本概念 在各级计量部门中，量块常按检定后的尺寸使用。因此，国家计量局对量块的检定精度规定了１，２，３，４，５，６等，其中，１等精度最高，依次降低。“等”主要依据量块中心长度测量的极限偏差和平面平行性允许偏差来划分的。 量块按“级”使用时，以量块的标称长度为工作尺寸，该尺寸包含了量块的制造误差，并将被引入到测量结果中。由于不需要加修正值，故使用较方便。 任务一　测量技术的基本概念 ３．量块的特性与使用 量块的基本特性除稳定性和准确性外，还有一个重要特性———研合性（黏合性）。所谓研合性，是指量块的测量面与另一个量块的测量面或经过精密加工的类似的平面，通过分子吸力作用而黏附在一起的性能。每块量块只有一个确定的工作尺寸，为了满足一定尺寸范围内的不同测量尺寸的要求，量块可以组合使用。 量块的组合原则： （１）从所给尺寸的最后一位数字入手，每选一块，至少使尺寸的位数减少一位。 （２）应使尽量减少量块组的块数。一般不超过４块。 任务二　计量器具与测量方法 ２.