工艺管道施工方案.pdf

A 管道施工方案 1.编制说明 1.1 TDI工程中的介质具有易燃、易爆、熔点高等特点，管道材料有碳钢管、不 锈钢管，施工质量要求高，施工难度大，因此在施工前必须编制详尽的施工方案， 精心组织施工。 2.编制依据 2.1《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.3《化学工业工程建设交工设计文件规定》HG20237-94 3.施工应具备的条件及施工准备 3.1施工应具备的条件： 3.1.1施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3.1.2到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等 配备齐全。 3.1.3与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 3.1.4与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 3.1.5针对本工程编制的焊接工艺规程已经审定，焊接人员已经过培训并经考试 合格。 3.2施工准备 3.2.1技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计 要求。 3.2.2技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 3.2.3对管道组成件及管道支承件进行检验，合格者应具备质量证明书。 3.2.4为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度， 管道的加工、预制应设置管道加工厂或现场加工、预制平台，使管道的加工、预 制、安装达到设计要求。管道加工厂或现场加工、预制平台要配备好相应的机具、 设备。 4.管道安装质量控制流程图 会审记录 领料计划表 图纸会审 做领料计划 材料验收 理化检验 合格证 检验报告 材料保管、发放 做领料计划 图纸会审 施工方案 开工报告 现场材料管理 材料出库检查 记录 焊接 组对检查 焊材烘干、发放、回收 阀门试压 安装 下料、预制 标志转移 清洗、除锈 温度曲线记录 焊接记录 检测报告 焊缝检查 无损检测 焊缝热处理 焊缝返修 返修报告 试压报告 三查四定 压力试验 吹洗 其他技术要求 系统联试 交工资料 安全阀调校 防腐绝热工程 竣工 弹簧架调校 管道安装质量控制流程图 5.管道组成件及管道支承件的检验 5.1 一般规定 5.1.1 管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂 的质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管 道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚 负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求。 5.1.2 钢管的质量证明书上应注明： a)