单圆锥齿轮减速器实施方案计算说明书.docVIP

单圆锥齿轮减速器实施方案计算说明书.doc

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个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 设计计算及说明 电动机地选择 1.电动机类型选择 按工作要求及条件,选用一般用途地Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机. 2.选择电动机容量 (1)计算工作所需功率Pw Pw ===4.56KW (2)计算电动机输出功率Pd 按《常用机械传动效率简表》确定各部分效率为 V带传动效率η1=0.96,滚动轴承效率η2=0.99,圆锥齿轮传动效率η3=0.95,弹性联轴器效率η4=0.99,卷筒轴滑动效率η5=0.96,卷筒效率η6=0.88.b5E2RGbCAP 传动装置总效率为η=η1η22η3η4η5η6=0.96×0. 992×0.95×0.99×0.96×0.88=0.748p1EanqFDPw 得出电动机所需功率为Pd==≈6.10KW 因载荷变动微小,Pe>Pd即可,由《Y系列三相异步电动机型号及相关数据(ZBK 22007—1988)》,选Y160M-6型电动机,其额定功率为7.5KW.DXDiTa9E3d (3)确定电动机地转速 输送机卷筒转速nw==≈120.96r/min 一般可选用同步转速1000r/min或1500r/min地电动机作为原动机.通常,V带传动常用地传动比范围i1=2~4, 单级缘锥齿轮地传动比范围i2=2~3,则电动机转速可选范围为RTCrpUDGiT nd’=nw i1’ i2’=120.96×(2×2~4×3)=483.84~1451.52r/min5PCzVD7HxA 符合这一同步转速范围地有750r/min,1000r/min,1500r/min.选用750r/min同步转速电机,则电机重量大、价格昂贵;1000r/min,1500r/min电机从重量、价格及传动比等方面考虑,选用Y160M-6型电动机.其相关参数如下:jLBHrnAILg 型号 额定功率 满载转速 轴径 中心高 Y160M-6 7.5KW 970r/min 2.0 2.0 42mm 160mm 结 果 Pw=4.56KW η=0.748 Pd≈6.10KW nw≈120.96r/min 计算行动装置总传动比及分配各级传动比 1.计算传动装置总传动比 i总===8.019 2.分配各级传动比 0轴——电动机轴 P0=Pd=6.10KW n0=nm=970r/min T0=9550=9550≈60.06N·m 1轴——高速轴P1=P0η01=5.856KW n1==≈323.33r/min T1=9550=9550≈172.97N·m 2轴——低速轴 P2=P1η12=5.586×0.99×0.95≈5.508KW n2==≈120.96r/min T2==≈434.87N·m 3轴——卷筒轴 P3=P2η23=5.508×0.99×0.96=5.234KW n3= nw=120.96r/min T3==≈413.23N·m V带传动设计 1.确定计算功率 查表得KA=1.4,则 PC=KAP=1.4×7.5=10.50KW 2.确定V带型号 按照任务书得要求,选择普通V带. 根据PC=10.50KW及n1=970r/min,查图确定选用B型普通V带. 3.确定带轮直径 (1)确定小带轮基准直径 根据图推荐,小带轮选用直径范围为125—140mm,选择dd1=140mm. i总=8.019 P0=6.10KW n0=970r/min T0≈60.06N·m P1==5.856KW n1≈323.33r/min T1≈172.97N·m P2≈5.508KW n2≈120.96r/min T2≈434.87N·m P3=5.234KW n3=120.96r/min T3=≈413.23N·m PC=10.50KW 选用B型普通V带 dd1=140mm (2)验算带速 v ===7.11m/s 5m/s<v<25m/s,带速合适. (3)计算大带轮直径 dd2= i dd1(1-ε)=3×140×(1-0.02)=411.6mm 根据GB/T 13575.1-9规定,选取dd2=400mm 4.确定带长及中心距 (1)初取中心距a0 得378≤a0≤1080, 根据总体布局,取ao=800 mm (2) 确定带长Ld: 根据几何关系计算带长得 ==2469.36mm 根据标准手册,取Ld =2500mm. (3)计算实际中心距 ==815.32mm 5.验算包角: ==161.73°>120°,包角合适. 6.确定V带根数Z Z≥ 根据dd1=140mm及n1=970r/min,查表得P0=2.11KW,ΔP0=0.364K

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