旁站监理实施细则.docxVIP

深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 凡口铅锌矿选矿厂技术升级改造工程 旁站监理实施细则 平果铝建设监理咨询有限公司 凡口铅锌矿项目监理部 二○一六年十二月 编制：管坤明、李宏伟 审核：余晨辉 审定：易伟明 审批：李辉 目录 工程概况 旁站特点 总图旁站 土建旁站 安装旁站 工程概况 1.1总图 厂区地形属低山丘陵，北高南低，在平面上，范围北起索道卸矿站，南至污水净化车间，南北宽度约442m，东起机修厂，西至运输车间铁路，东西长度约519m，总平面面积约20万m2；在垂直标高上，最高点位于北侧1000m3回水池，池底标高172.50m，最低点位于运输车间大门前，标高127.20m，高差45.30m。 在平面布置上，厂区大致分成三部分，自北至南依次为北部：石灰乳制备车间、洗矿车间（含索道卸矿站）、矿泥分级车间→主皮带廊→中部：原矿仓(含底部输出到磨浮车间皮带)、西顽石破碎车间（含从磨浮车间进、输出到原矿仓底部皮带的两条皮带廊）、北顽石破碎车间（含从磨浮车间进、输出到原矿仓底部皮带的两条皮带廊）、磨浮车间（含配电间）、￠38m浓密池、质控中心与试/化验楼→管线→南部：污水净化车间，由斜板沉淀池、曝气池、曝气调节池、配电间和电化学间组成。（注：文中箭号→表示物流方向,斜体字表示车间之间的连接方式。） 各车间之间以混凝土道路连接，其中从原修建车间大门到运输车间大门前道路为新修，其余为老道路改造。 老厂区改造，部分建筑需拆除，如原试化验楼、原机修厂及其办公楼等，腾出场地，然后平整场地。 因为场地高差较大，为选矿流程充分利用自然高差实现物流自流或节能提供了条件，但因此在主皮带廊和磨浮车间北侧将产生了东西走向长约300m、最高约20m的边坡，可能需要开挖和砌筑挡土墙防护。另外，在北顽石破碎车间北侧也有一段形如L、长约30m-40m、高约20m的高边坡，同样可能需要开挖和砌筑挡土墙。 1.2土建 厂区核心建筑磨浮车间主体为钢结构，其余建筑为混凝土结构，柱距7500/6000。 磨浮车间长150m，宽72m，高20余米，钢结构，最大跨度在 eq \o\ac(○,E)- eq \o\ac(○,F)轴之间磨矿工段，达30m，其中容纳大型半自磨机、球磨机、分级机、浮选槽等，属长大、宽跨度厂房。 原矿仓、￠38m浓密池（矿泥浓缩与存储池）、曝气调节池为混凝土仓体、筒体结构，属大体积混凝土施工，需要防裂、防渗，其中曝气调节池还属于大体积、深基坑建筑，基坑深度超过5.5m，有边坡支护需求。 1.3设备安装 设备安装是使用设备安装设备，两者既有机械设备，又有电气设备，还有仪表设备。在安装中，机械、电气设备易发生伤人事故以及设备事故。下面为各专业的机械、电气设备安装内容。 1.3.1选矿 选矿工艺采用洗矿＋半自磨流程，实现了选矿工艺设备大型化。大型设备有双层振动筛、半自磨机、圆锥破碎机、球磨机、分级机、浮选槽、浓密机、皮带机、行车等。 1.3.2给排水 选矿厂有大量管道连接各工段，例如，矿石经磨矿后，制成矿浆，用管道输送至各个工段进行加工，加工后的尾矿浆经分级、脱水后，废水经净化处理后再循环应用，＋20μm粗粒级尾矿浆经管道送到采矿车间充填站制作充填料，－20μm细粒级尾矿浆经管道排入矿区南部15公里外的尾矿库，澄清后，废水经再处理返回选厂应用，尾矿库实现污水零排放。 1.3.3电气 所有设备都要用电力驱动，电力是工厂的力量源泉。 本选矿厂总装机容量17984.55kW，设备工作容量16027.65kW，年耗电量48811.342万度。 高压配电电压采用6kV电压等级。6kV配电室二回电源进线均采用2(YJV22-6/10kV-3×300) 电缆，引自矿区110kV总降压站6kVⅠ、Ⅱ段母线。二回电源进线同时工作，互为备用，且每回电源进线均能保证二级以上负荷的供电。6kV配电室位于磨浮车间内。 保护及控制方式采用微机综合自动化系统，在6kV配电室设置一套Schneider系列微机综合自动化系统，完成6kV系统的控制、保护、测量、信号、及管理、远动等功能。 在6kV母线上装设氧化锌避雷器，以防感应雷过电压。由于6kV真空断路器操作比较频繁，在各6kV真空断路器开关柜上均装设组合式氧化锌过电压吸收装置，以防真空断路器操作过电压。在6kV电压互感器开口三角形处设微机消谐器，以消除6kV系统铁磁谐振过电压。 6kV配电室及各车间变电所均设置可靠的保护接地系统，所有电气设备的保护接地、工作接地均须接至主接地网，要求接地电阻不大于4Ω。 车间低压变电所： 石灰乳制备车间变电所设1×630kVA、6/0.4kV变压器，负责洗矿车间、分级车间、石灰乳制备车间的供电。 磨浮车间变电所设4×1600kVA、6/0.4kV变压器，负责原矿仓、磨矿与铅锌浮选车间、顽石破碎车间所有低压