超声波焊接工艺.ppt

其它焊接工艺 Ⅴ IWE-3／1.15 授课教师: 元哲石 一、超声波焊接 1. 超声波焊接原理及分类 换能器：将电磁能转换成同频率的弹性机械振动能。 磁致伸缩式——半永久性器件，工作稳定可靠， 但换能效率只有20—40%。 压 电 式—— 效率高，可达80～90%。  但比较脆弱。聚能器：放大振幅。振幅分布与锥面形状及其放大系数 有关。 （1）垂直于焊件表面 （2）切向传递到焊接表面 2. 超声波焊的特点及应用 3）应用 二、爆 炸 焊 2. 爆炸焊的特点及应用 3.爆炸焊可焊材料 三、扩 散 焊 1）扩散焊过程的三个阶段 2）影响扩散过程和程度的主要工艺因素 2. 设 备 3.扩散焊应用及特点 3）应 用 四、冷 压 焊 2.冷压焊的特点及应用 2）应用 几种冷压焊方法的举例 IIW Authorised Training Body 国际焊接学会授权的培训机构 哈尔滨焊接技术培训中心 Harbin Welding Training Institute 国际焊接工程师培训课程 Training Course for International Welding Engineer IIW Authorised Training Body 吉林大学焊接技术培训基地 超声波焊接是利用超声波频率（超过 16KHz）的机械振动能量，在工件表面产生塑性变形并在压力下破坏表面层，实现焊接的方法。 它由震动剪切力、静压力、焊区温升三个因素所决定。 既不向工件输送电流，也不向工件引入高温热源只是在静压力及弹性振动能的共同作用下，将机械动能转变成工件间摩擦功形变能和随之而产生的温升，从而使工件在固态下实现连接。 弹性振动能量的大小取决于引入工件的振幅大小。 1）工作原理 超声波焊原理图 2）分类 按声波的高频振荡能量传播方向可分两种基本类型。 ●垂直于焊件表面（超声波塑料焊接） ●切向传递到焊接表面（超声波金属焊接） 超声波振动的方向与焊接表面相反，在塑性状态实现焊接。焊接接头为搭接、对接、角接等。 超声波塑料焊接 超声波焊接接头形式 金属超声波焊可分为点焊、环焊、缝焊。 ① 超声波点焊 超声波点焊示意图 ② 超声波缝焊 声波电极的端部是 圆盘状，振动器装在可 转角的波节K1上，力作 用在振动波节K2上。焊 接速度为0.4～10mm/min。 ③ 超声波环焊 声波电极通过 正切位置的声波 供应器被激发实 现扭转振动。 （1）可适用于多种组合材料的焊接。 （2）不会对半导体等材料引起高温污染及损伤。 （3）易焊接高热导率及高电导率的材料。 如金、 银、铜、铝等。 （4）耗用功率小。仅为电阻点焊的5%左右， 焊件变形小于3～5%，焊点强度及强度稳 定性平均提高约15～20%。 （5）对工件表面的清洁度要求不高。 1）优点 超声波焊广泛用于微电子器件及精加 工技术，最成功的应用是集成电路元件的 互连。在电子航天电器包装塑料等工业都 广泛应用。 2）缺点 金属超声波焊接需用功率随工件 厚度及硬度的提高呈指数剧增，因而 只限于丝、箔、片等薄 件的焊接。 大多数情况下只适用于搭接接头。 1.爆炸焊原理及方法 爆炸焊是利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊接的迅速碰撞，在接触面上造成塑性变形而实现连接的一种焊接方法。主要方法可分为平行法和角度法。 1.放炸药的板 （复合板） 2.基板 3.基础 4.缓冲层 5.炸药 平行法 角度法 角度法 1）特点 （1）将任意相同或不相同的金属材料迅速， 牢固地焊接起来。 （2）工艺简单，易掌握。 （3）不需要大型设备和大量投资。 （4）不仅能焊点焊、线焊还可以焊面焊。 （5）比较经济。 2） 应用 （1）可焊接物理和化学性质相差悬殊的金属材料。 （2）可以生产复合材料。 （3）可用复合材料加工成各种不同金属的过渡接头。 基板与复合板厚度比（1:1～10:1） 基板 复板 炸药 雷管 1.扩散焊原理 扩散焊是在一定温度和压力下使待焊表面相互接触，通过微观塑性变形或通过待焊面产生的微量液相而扩大待焊面的物理接触，然后经较长时间的原子相互扩散来实现冶金结合的一种焊接方法。 在金属不熔化的情况下两 工件之间接触距离达到（1～5） ×10-8 CM以内时，金属原子间 的引力才开始起作用。一般金 属通过精