车间成衣检验流程.docxVIP

成衣检验流程 一．目的： 规范对原材料、在制品、成品的监控与测量手段 提高检验过程与活动中的监控能力 保障各环节产品质量的符合性 降低不良品率与损失率 二．范围： 适用于生产过程中的样衣、半成品（面里料、辅料、裁片、印绣花、在制品）、成品(已完成缝制生产的洗水、整烫)以及所有产品检验控制。 三．职责：品质检验的稽核、跟踪（包括样衣、面辅料、流程、成品、稽核、改善、跟踪） 品质保证——裁片/绣印花确认、首件确认、流程工序品质确认、检验；异常事故原因追查与协助排除，原因调查与纠正预防措施的跟踪验证。 四．服装面料/裁片品控指引 一、面料/裁片 1、色差控制原则： 一件衣服上同色面料之间一致 面料与配色里料、拼料之间一致（特殊要求除外） 面料与辅料之间一致（特殊要求除外） 2、布纹/纬斜 布纹异常，条格大小 纬斜，弓形纬斜（正弓形，倒弓形，侧弓形） 针织考核扭度，上衣前身不能扯住，底边不允许反翘，裤子不允许扭脾 3、底面 必须确认清楚服装款式所要求面料的正反面 方向性，结构性（毛向）—件衣服同一个方向（特殊要求外） 印花/横间，竖间花型—整批货统一方向。 4、验片原则：参考成衣要求及客定标准 不影响外观 不降低穿着性能 不影响销售 作业流程及规范： 1、准备——工艺尺寸制单、纸样、样衣 2、检查顺序——对色，对格对条检验，查布疵 裁片大小 ，粘朴牢度 5、检验印绣花： 一是按封样颜色规格版型验收。 二在有异常时参照允许标准。 印花气泡 在0.5毫米以内 印花渗花 宽1厘米以内,印花渗花不超过0.5毫米 宽超过1厘米以外.印花渗花不超过1毫米 套版不正 人的面部不允许，其他的在0.5毫米以里. 沙眼、露底 三是要用手去感觉及简单测试 轻拉——绣花周边的隐性针洞 外露或起圈的绣花线是否散脱 贴布绣隐性爆口 印花是否断裂 触摸——手感是否太粘手（易粘尘） 折叠——印花浆料是否易折断 轻擦——磨擦牢度是否OK 轻搓——是否易脱落 五．首件大货检验 目的：规范对大货的校对检验操作，以确保大货生产的正确性、合理性、品质的符合性，有效的满足客户相关要求 范围：适用于大货检验操作，QC确认首大货后召开品质会议。 作业前准备： 样衣在手 辅料卡在手 读懂工艺制单 了解详细工艺要求 明确尺寸度量部位方法 核对校验样衣与工艺制作要求、面辅料使用的符合性 检验的顺序： 核对面辅料； 核对样衣、制作工艺； 测量尺寸并记录； 工序检验（上装下装各部位工艺要求）； 整体外观检验与试穿； 六．组长巡查指引 目的： 规范流水线品质稽核、品质保证的操作及流程。确保最终成品的品质符合性 范围： 适用于车缝开款辅导稽核、流水线工序稽查、半成品，成品烫前烫后的检验 原则： 预防为主，防改结合，由点及面，重点控制 1、开款前的面辅料核对，避免配错面辅料。 2、首五件全工序跟踪。 3、每色每码首扎或前五件烫前烫后全检。 巡核：品质源于制造，事故灭于预防。 1、正常生产后即进入日常