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PVC地面施工工艺 一）PVC地面施工 1.工艺流程 对基层表面有起壳、裂缝、起砂及凹凸不平等现象及时修补。施工自流平之 前，采用低速打磨机磨去地坪上砂浆残渣，整平表面。及时清理灰尘。然后用滚 筒在地上均匀滚底涂，待其被基层吸收，无积液起膜时，进行自流平施工。自流 平施工完毕24小时后，进行弹线、剪裁卷材和预铺，最后接缝处理。施工时考虑 工期较紧张，应分层分段流水作业。 2、水泥自流平检测 2.1 使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不 应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2.2 使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 2.3 基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流 平来加强强度。 2.4 用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 2.5 对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落 差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。 3、水泥自流平预处理 3.1 采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除 去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 3.2 用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3.3 对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表 面铺石英砂进行修补。 4、水泥自流平施工—打底 4.1 吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂 按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 4.2 非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处 理剂进行打底。 4.3 如基层含水率过高 （3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进 行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。 4.4 界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即 可进行下一步自流平施工。 5、水泥自流平施工—搅拌 5.1 将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边 搅拌。 5.2 为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器 进行搅拌。 5.3 搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 5.4 加水量应严格按照水灰比 （请参照相应自流平说明书）。水量过少会 影响流动性。过多则会降低固化后的强度。 6、水泥自流平施工—铺设 6.1 将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地 面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 6.2 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平 放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接 口高差。 6.3 施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞 击，24小时后可进行PVC地板的铺设。 6.4 冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 6.5 如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。 7、水泥类基层质量达到以下要求 7.1 水泥类材料的抗压强度不得小于1.2MP。 7.2 表面无起砂、起皮、空鼓、裂缝等现象。 7.3 表面平整度不大于2mm/2m。 7.4 阴、阳角方正；地面与墙、柱面成直角，且顺直。 7.5 基层含水率不大于9%。 7.6 面层质量应符合下列规定： 7.6.1 表面应平整、光洁、无裂缝、四边应顺直，不得翘边和鼓泡。 7.6.2 色泽应一致，接槎应严密。脱胶处面积不得大于20cm2，且相隔的间 距不得大于500mm。 7.6.3 与管道接合处应严密，牢固，严整。 7.6.4 面层表面平整度允许偏差±2mm，相邻板块拼缝高度差不应大于 0.5mm。 8、PVC地板的铺装—预铺及裁割 8.1 无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原， 温度与施工现场一致。 8.2 使用专用的修边器对卷材