转炉钢渣热闷技术应用及改进.pdfVIP

第36卷 第6期 山 东 冶 金 Vol.36 No.6 2014年12月 Shandong Metallurgy December2014 节能减排节能减排 转炉钢渣热焖技术应用及改进 肖 飞，薛明全，薛明浩，侯俊坤，马清文 （山东鲁丽钢铁有限公司，山东 寿光262724） 摘 要：介绍了钢渣热焖技术的原理及应用情况。鲁丽公司结合本厂实际，依据产渣量设计了3个焖渣池，每个渣池可一 次处理钢渣120t，处理时间12h，依次轮流作业；利用简易供水系统采用两次打水的方式向焖渣池供冷却水。生产实践表 明，采用钢渣热焖技术，钢渣处理周期缩短为15h，吨渣节电约5kW·h，吨钢成本降低0.36元，金属回收率提高到95%，同时 达到了改善环境、安全生产的目的。 关键词：转炉钢渣；热焖技术；钢渣分离；金属回收率 中中图分类号号：X757 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2014）06-0050-02 转炉冶炼过程中产生的炉渣量占钢产量的10% 表1 钢渣热焖技术与其他处理工艺对比［4］ ［1-2］ 项 目 热焖技术 滚筒法 热泼法 盘泼法 风淬法 左右 ，且炉渣夹裹部分金属铁，对炉渣进行有效 处理，一直是人们研究的重要课题。山东鲁丽钢铁 处理后渣块度/mm 20～30 10～15 5～100 5～100 5～10 成品渣f-CaO含量/% ＜3 3～5 5～6 3～6 5～6 有限公司现有1座120t转炉，平均日产钢坯5500t， 3 -1 吨渣耗水/（m ·t ） 0.5 0.3 0.2 0.3 0.3 日产炉渣约500t。近年来，在炉渣处理方面做了一 -1 吨渣耗电/（kW·h·t ） 1 2 些工作，炉底渣以及精炼渣都采取了二次循环回收 粉尘排放水平 小 小 大 大 小 利用工艺，但转炉钢渣一直采用渣跨热泼方式，在 自动化水平 高 高 低 低 高 安全系数 高 高 低 低 高 工艺、安全、环保等方面存在隐患。为此开展了对 设备维护费 低 高 低 高 低 钢渣热焖处理工艺的研究，取得了较好的效果。 达到渣、钢分离的目的。 1 钢渣热焖技术原理 2 钢渣热焖技术的应用 目前转炉钢渣主要处理方式有冷弃法、热泼 2.1 主要设施 法、浅盘法、水淬法、滚筒法、风淬法、粒化轮法、热 ［3］