焊接工艺 第2版 教学课件 陈儿云祥 第三章　熔化极气体保护焊.pptVIP

第四节　CO2气体保护焊 (3) CO２焊的飞溅问题　与一般熔化极气体保护电弧焊相比，CO２焊还有一个非常重要的特点就是存在飞溅。 飞溅损失增大，会降低焊丝的熔敷系数，从而增加焊丝及电能的消耗，降低焊接生产率和增加焊接成本。1) 选用合适的焊丝材料或保护气成分 ①尽可能选用含碳量低的钢焊丝，以减少焊接过程中生成CO气体。实践表明，当焊丝中含碳量降低到wC≤0.04%时，可大大减少飞溅。 ②采用管状焊丝进行焊接。由于管状焊丝的药芯中含有脱氧剂、稳弧剂及造渣剂等，造成气渣联合保护，使焊接过程非常稳定，飞溅可显著减小。 第四节　CO2气体保护焊 ③在长弧焊时采用CO２+Ar的混合气作保护气。当含(体积)Ar＞60%时，可明显地使过渡熔滴的尺寸变细，甚至得到喷射过渡，改善了熔滴过渡特性，减小金属飞溅。2) 在短路过渡焊接时，合理选择焊接电源特性并匹配合适的可调电感，以采用相应直径的焊丝，均可调得合适的短路电流增长速度，以减小飞溅。3) 选用直流反极性进行焊接。4) 当采用不同的熔滴过渡形式时，均要合理选定焊接参数，以获得最小的飞溅。 第四节　CO2气体保护焊 2. CO2气体保护焊的应用 CO２焊由于具有成本低、抗氢气孔能力强、适合薄板焊接、易进行全位置焊等优点，所以广泛应用于低碳钢和低合金钢等钢铁材料的焊接。对于焊接不锈钢，因焊缝金属有增碳现象，影响抗晶间腐蚀性能，因此使用较少。对容易氧化的非铁金属如Cu、Al、Ti等，则不能应用CO２焊。 第四节　CO2气体保护焊 二、CO２焊的焊接材料 CO２气体保护焊用的焊接材料，主要是指CO２气体和焊丝。本节仅从工艺角度介绍选用CO２气体和焊丝时应注意的问题。1. CO２气体 CO２气体是一种无色、无味的气体，在0°C和101．3kPa气压时，它的密度为1．9768g/L，是空气的1．5倍。CO２气体在常温下很稳定，但在高温下(5000K左右)几乎能全部分解。 1) 将新灌气瓶倒立静置1～2h，然后打开阀门，把沉积在下部的自由状态的水排出。2) 经放水处理后的气瓶，在使用前先放气2～3min，放掉气瓶上面部分的气体，因为这部分气体通常含有较多的空气和水分。3) 在气路系统中设置干燥器，以进一步减少CO２气体中的水分。4) 瓶中气压降到接近1MPa时，不再使用。 第四节　CO2气体保护焊 供焊接用的CO２气体，通常是以液态装于钢瓶中。液态CO２是无色液体，其密度随温度变化而变化。当温度低于时，大于水在标准状态时的密度；反之，则小于水的标准密度。液态CO２按重量计量，在、101．3kPa气压时，1kg液态CO２可气化成509L的气态CO２。一般容量为40L的标准钢瓶，可以灌入25kg液态CO２。在上述的条件下，则可气化生成12．7m３的气态CO２，若焊接时气体流量为10L/min，则可连续使用约24h。CO２气瓶漆成铝白色，标有“CO２”黑色字样。 第四节　CO2气体保护焊 2.焊丝 CO２焊的焊丝设计、制造和使用原则，除与上述的MIG焊、MAG焊有相同之处，还对焊丝的化学成分有特殊要求，如：1) 焊丝必须含有足够数量的脱氧元素。 2) 焊丝的含碳量要低，一般要求wC＜0.1%。3) 应保证焊缝金属具有满意的力学性能和抗裂性能。 目前型号ER50—6(H11Mn2SiA)、ER49—1(H08Mn2SiA)焊丝是CO２焊中应用最广泛的焊丝。它有较好的工艺性能和力学性能以及抗热裂纹能力，适宜于焊接低碳钢和低合金高强度钢。 第四节　CO2气体保护焊 表3-9　常用C焊的焊丝牌号、化学成分及应用 第四节　CO2气体保护焊 三、 CO２焊焊枪 CO２焊焊枪包括半自动焊和自动焊焊枪两种。焊接时，半自动焊焊枪由人工操作，而自动焊焊枪则安装在机械装置上进行焊接。 1. 半自动焊焊枪 半自动焊焊枪按冷却方式分为气冷和水冷两种；按结构分为手枪式和鹅颈式。鹅颈式焊枪的结构如图3?14所示，其重心在手握部分，因而操作灵活，使用较广，特别适合于小直径焊丝。手枪式焊枪其重心不在手握部分，操作时不太灵活，常用于较大直径焊丝，采用内部循环水进行冷却。 第四节　CO2气体保护焊 (1) 导电部分　连接焊接电源与焊丝的电缆线(通常为正极)，焊枪后部由螺母与焊枪连接，电流通过导电杆、导电嘴导入焊丝。 (2) 导气部分　保护气体从导气管进入焊枪后首先进入气室，这时的气流处于紊流状态(气体质点的流动方向和速度都不一样)。(3) 导丝部分　焊丝从焊丝盘进入软管后，在软管出口端直接进入焊枪 图3-14　鹅颈式焊枪结构1—开关　2—进气管　3—手把　4—导电杆　5—开关