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第四章 焊接结构设计 常用金属材料的焊接性 *尽量减少焊缝长度和焊缝数量 （减少变形、成本，提高生产率） 一、焊缝的布置 2. 焊缝应对称分布 3. 焊缝应避开应力集中处和最大应力处 4. 焊缝应远离机械加工表面 二、 接头的选择与设计 2、坡口形式 四、典型工艺设计实例 * 第一节 焊接结构件材料的选择 1. 优先选用低碳钢和低强度低合金钢； 2. 对于重要件应有先选用镇静钢； 3. 尽量选用同一牌号的材料； 4. 材料的厚度最好相等； 5. 尽量选用型材。 C A A D A D C C B 铝合金 B D B B C C B B 铸铁 A A A B A B B A A 不锈钢 A A A A A A A A B 低合金钢 A A B A A B B A A 中碳钢 A A A A A A A A A 低碳钢 钎焊 对焊 点焊缝焊 电渣焊 氩弧焊 CO2 保护焊 埋弧焊 手工电弧焊 气焊 焊接方法 合金材料 1. 焊缝应避免密集交叉 第二节焊接接头的工艺设计 无折边封头 碟形封头 点焊或缝焊 手工电弧焊 不合理 合理 5. 焊缝的布置应便于焊接操作 埋弧焊 合理 不合理 气体保护焊 5. 焊缝的布置应便于焊接操作（续） 合理 不合理 1、接头形式 1. 对接接头 2. 搭接接头 3. 角接接头 4. T字接接头 对接接头 — 接头受力简单、均匀，应力集中较小， 强度较高，优先选用 搭接接头 — 接头强度好。但受力复杂，应力集中严重， 易产生焊接缺陷。 3、接头过渡形式： 4、其它焊接方法的接头与坡口形式 不同厚度的角接与T形接头的过渡形式 结构名称：液化气钢瓶 组 成：瓶体、瓶嘴 材 料：20钢（或16Mn) 壁 厚：3mm 生产类型：大量生产 设计要点：瓶体要耐压，必须绝对安全。材料的焊接 性不存在问题。关键技术是结构的成形和 焊接。 1、确定焊缝位置 2、焊接接头设计 焊缝多，工作量大，轴向焊缝处于拉应力最高位置 合理 瓶体与瓶嘴的焊缝：角焊缝 （不开坡口） 瓶体主环缝：衬环对接或缩口对接 （V型坡口）