静压桩质量技术交底.docVIP

第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 2 页 静压桩质量技术交底 施工单位 上海华盛建设（集团）有限公司 工程名称 南翔东方伟业广场 工程名称 东方伟业广场 交底部位 桩基础 交底部位 桩基础 交 底 内 容 交 底 内 容 交底内容： 1、桩类型：d=500mm AB100-15、15、15，总桩数234根；d=5 2、桩顶标高：-11.000m 。 3、工艺流程：场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→稳压→压桩完成。 4、压桩前的施工准备： ①按照施工图纸、轴线控制点、桩位编号图及基础桩位图进行桩位放线，进行认真技术复核，并报监理进行复核。确认桩位无误后，才能进行静压桩施工。 ②按照桩机行走线路，避免沿单一方向进行，以免地基向一边积压，造成压入深度不一，地基挤密程度不一。 ③桩机就位复核。 ④起吊预制桩，吊桩时，索具捆绑住桩上部约500 mm处，启动机器吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放入土中。 5、压桩： ①当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸； ②当桩入土约500 mm时，再次校正桩的垂直度及平台的水平度，保证桩的纵横垂直度偏差≤0.5%； ③桩应徐徐压下，控制施压速度≤2m/min。 6、接桩： ①接桩时，其未入土部分宜高出地面约500～1500 mm； ②管桩对接时，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽； ③接桩时，上下桩段应保持顺直，错位偏差≤2 mm，桩节弯曲矢高≤0.1%L,且≤20 ④焊接时，应先在坡口周围对称点焊4～6点以固定，施焊时宜由二个焊工对称进行，焊缝厚度6 mm 7、稳压：当压桩力达到终压值时，应随即进行稳压，稳压力根据试桩结果确定。当桩长L＞16m时，稳压不少于3次，当桩长L≤16m时，稳压不少于5次，并测定各次稳压时的贯入度。 8、送桩：当设计要求送桩或桩机行走需要送柱时，送桩工具的中心线应与桩身吻合一致方能送桩，送桩深度：L≤15m一般不宜超过2m。L＞15m不宜超过5m。 9、施工容许偏差： ①桩垂直度容许度偏差1%； ②桩中心位置容许偏差：单排或双排桩条形桩基沿垂直轴线方向的偏差为100mm，沿平行轴方向偏差为150mm；承台桩数为2～4根时，偏差为100mm。承台桩数为5～16根时，偏差为150mm。 10、注意事项： ①压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时； ②送桩时，要注意桩顶标高，避免或减少在承台土方开挖时再次接桩； ③焊好后的桩接头应自然冷却，才能继续施压。自然冷却时间不小于8min，严禁用水冷却或焊好后即施压，以免焊缝变脆而打裂； ④做好对已施压完成桩的成品保护工作，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点，送桩遗留的孔洞应及时回填或覆盖； ⑤在施工过程中，应严格按要求做好施工记录； ⑥在施工过程中，若出现孤石、断桩或施工异常，应及时报告，以便会同有关部门及时处理。 专业技术负责人： 交底人： 接受人：