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第一章 项目实施的主要流程
1.1 施工准备
(一)编制技术措施
本工程根据中山公用信息管线有限公司通信管道工程招标项目
对施工前由技术人员编制的管道施工、管道安装技术措施,上报业主
及监理审批。
(二)根据施工现场绘制单线图
(1) 对本装置中的信息管道实行单线图施工;如设计单位不提
供,且在时间容许的条件下,由我公司技术人员现场用计算机绘制。
(2) 单线图上注明管道的编号,管件等的材质、数量,并标注
出焊缝编号,焊缝编号按介质流向顺序标注,焊缝编号要保证几份相
关联的单线图编号一致,并和探伤委托单、探伤记录、管道焊接工作
记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。
(三)施工流程的确定
因本工程施工路线较长,流动作业性较大。因此,统筹安排各个
工序的先后次序及流水作业,交叉作业的顺利程度是决定本工程按期
高质量完成的重要一环。
(四)技术交底
由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底,说明施工内容、
工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、
工序交接要求及其它注意事项。
(五)管子、管件的检验和管理
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(1) 检验程序
检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材
质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管
(2) 质量要求
● 所有材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量要求不得低
于国家现行标准的规定。
● 钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。
● 钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺
陷。
● 铸铁管内外表面漆层应完整光洁,附着牢固,不得有裂缝和冷
隔等缺陷。
● 铸铁管承插口处不得有粘砂及凸起,其他部位不得有大
于 2mm 厚的粘砂及 5mm 高的凸起;承口的根部不得有凹陷,其他部位
的局部凹陷,不应大于壁厚的 5%加 2mm 。
● 螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺
母应配合良好,无松动或卡涩现象。
● 合金钢螺栓、螺母逐件进行快速光谱分析,每批抽两件进行
硬度检验。
● 缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。
(3) 弹簧支吊架检验
● 检查弹簧支、吊架的规格、型式、荷载等标识数据是否符合
设计规定。
● 检查弹簧支吊架上是否附有弹簧的拉伸、压缩标尺,其标尺
注明载荷与位移的对应关系。
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● 检验弹簧支吊架的固定销是否在设计位置上,固定销是否松
动,否则进行调整。
● 检查弹簧两支承面与弹簧轴线是否垂直,偏差不得超过自由
高度的2%。
● 在自由状态下,检查弹簧各圈间距是否均匀,其偏差不得超
过平均节距的10%。
(4) 材料现场管理
不同材质的管子、管件验收合格后,分类堆放,并用标签、标牌
或书写方式分类标识,标明物资的名称、型号、规格、材质及检验试
验状态。
1.2 施工测量与开挖(填)管道沟及人孔坑
本节分为开挖路面,挖填管道沟及人孔坑,支撑挡土板及抽水
三部分。
1.2.1 施工测量与开挖路面
1.施工测量:复查路由位置、人(手)孔及管道坐标与高程定
位放线、做标记等。测量仪器有经纬仪,全站仪等各一台。
2. 开挖路面:机械切割 18cm 厚路面及开挖人行道路面(含结
构层),渣土分类堆放在沟边不影响施工的适当地点等。在施工现场
设置警示语,并用护栏搭设好施工现场。在施工现场夜间设置照明灯,
避免因施工引起人车事故。
开挖土石方时,应由设计人员根据施工现场土质情况,合理确定
放坡系数。
1.2.2 开挖与回填管道沟及人(手)孔坑
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1. 开挖管道沟及人(手)孔坑:挖土、开石方、修整底边、找平,
石沟布眼钻孔、装药放炮、弃渣清理或人工开石沟等。
2.回填土方
回填原土:松填、
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