胶体电解液技术及二氧化硅含量的界定.docVIP

胶体电解液的制备及二氧化硅含量的界定 易 晓 东 摘要：详细叙述了以硅酸钠为胶体原料，采用离子交换法制备硅酸钠的工艺及配方。简述了气相二氧化硅胶体的制备工艺。介绍了胶体电解液中部分添加剂的用量和作用。以胶体蓄电池为实例，比较了不同二氧化硅含量的胶体在蓄电池内的凝胶情况及电性能，根据试验结果，对胶体电解液中二氧化硅的含量提出了新的界定。 关健词：免维护胶体蓄电池、胶体电解液、硅酸钠、气相二氧化硅、胶体电解液中二氧化硅含量 近年来，我国的蓄电池科研人员对胶体电解液投入了大量的研究，相应的学术论文、资料文献和胶体专利大量涌现。仅从网站上看，我国生产胶体蓄电池和出售胶体电解质的公司不低于100家，生产厂家遍布大江南北。关于胶体蓄电池的招商引资、专利技术以及技术转让等也很多，但真正将胶体成功应用到蓄电池上的却很少。据不完全统计，我国注册蓄电池生产商达2300多家，在众多的生产企业中，仅有双登、雄韬、恒达、华富、王马、海宝、南都、海志、冠军、康博尔等有限的几家将胶体技术应用到部分型号的蓄电池中。但还不能全系列地使用。业内对胶体虽呼声甚高，但市场占有率却不大。此外，胶体电池市场也鱼龙混杂，受利益驱动粗制滥造的冒牌“胶体电池”也层出不穷，因此导致了业内外人士对胶体电池的评价也是褒贬不一。 笔者多年前就任于一家蓄电池企业，主持了该企业胶体电解液及免维护胶体蓄电池的开发，参于编制了应该是国内第一家蓄电池用胶体电解液的企业标准Q/DHJ01-91 定远备QB16-91，免维护胶体蓄电池也于94年通过国家蓄电池质量监督检验中心检测 （（91）量认（国）字（A0549）号 国蓄检2-017 报告编号W940033）。根据笔者的体会就胶体电解液的生产与应用技术发表一些个人拙见。 原材料 目前国内用于胶体的材料有硅酸钠(Na2SiO3)及气相二氧化硅，因生产工艺和技术问题，硅酸钠逐渐退出，被气相二氧化硅逐渐取代。 2. 硅酸钠（水玻璃） 硅酸钠有（偏）硅酸（H2SiO3）、（正）硅酸（H4SiO4）的钠盐之分，正硅酸不稳定，脱水后形成偏硅酸，因此选择了九水偏硅酸钠(Na2SiO3?9H2O)，其品质要求如下： 九水偏硅酸钠(Na2SiO3?9H2O) 分子量：284.22 Na2O含量………………………………19.3%—22.8% Na2O与SiO2含量之比…………………1：1.03±0.03 氯化物…………………………………0.01% 硫酸盐（SO4）…………………………0.01% 重金属（Pb）…………………………0.001% 氨水沉淀物（Al2o3+Fe2o3）…………0.05% 碳酸盐…………………………………合格 水溶解试验……………………………合格 注：a、偏硅酸钠：为透明无色、淡黄色或青灰色的粘稠液体，比重2.4g/cm3,熔点1088℃，溶于水，遇酸则分解从而析出硅酸胶质的沉淀，为无定形的玻璃状物体； b、偏硅酸钠选购时尽量选用高模数的产品，其M=3.0-3.5为最佳，高模数的硅酸钠纯度高、杂质少、对树脂污染少，产量高。 2.1 以硅酸钠为胶体原料的生产工艺： 该工艺是以硅酸钠为胶体原料的传统生产工艺，近年来有不少相关的文献对此类加工工艺提出异议，认为该工艺生产的胶凝剂存在着杂质含量高、离子传导阻力大、胶团粒径过大等弊端，从而导致业内外人事对硅酸钠为胶体原料的产品性能产生了一定的误解。 稀释硅酸钠水溶液 ↓ 离子交换柱除杂提纯 ↓ 纯水 蒸馏浓缩← ← ←搅拌 ↓ ↓← ← ← ←后期添加稳定剂 分析纯硫酸 成品胶凝剂 ↓ ↓→ → → → → → → → → → → → → →→搅拌←各类添加剂 ↓ 成品胶体电解液 2.1.1 先用纯水稀释硅酸钠（Na2SiO3?9H2O）至d=1.05-1.07（400㎜离子交换柱，每次配料小于500KG）,充份搅拌均匀后用硅酸钠泵打入阳床，进行阳离子交换，主要反应如下： Fe3+ R63Fe 6R-H + Na+ R-Na + 6H+