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206#楼基础钢筋工程 技术安全 施工方案 批准人： 审核人： 编制人： 沈阳天北建筑安装工程公司 206#楼项目部 206#楼钢筋工程施工技术安全方案 一、施工准备 1、钢筋： 一般采用普通碳素钢或冷轧钢筋，Ⅰ级采用Q235钢，强度设计值fy=210MPa;Ⅱ级采用HRB335钢，强度设计值fy=300MPa;Ⅲ级钢筋HRB400, 强度设计值fy=360MPa,并有出厂证明和复试报告。 2、绑线：采用22号镀锌线。 3、垫块：底板、楼板采用花岗岩理石垫块，墙体暗柱采用成品塑料垫块，厚度根据结构类型设计的保护层。 二、操作工艺 1、钢筋表面结成的氧化铁《铁锈》，如其呈黄色，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。但氧化铁呈红褐色。用锤击有锈粉或表皮剥落的铁锈时，必须清除干净。 2、钢筋的弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型后的钢筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。 3、基层处理：剔除、调直和清扫。 4、基础底板受力钢筋为φ25，接头采用直螺纹接头工艺，施工要求如下： 工艺流程：钢筋下料--钢筋套丝--接头单体试件试验--钢筋连接--质量检查; 钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲，不得出现马蹄形。 钢筋套丝：将钢筋两端卡在套丝机上套丝，钢筋套丝所需的完整牙数必须符合要求，套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油、润滑油或不加润滑液套丝。丝扣完整牙数不得小于规定值，不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。直螺纹检查合格后，拧上塑料保护帽。 接头的现场检验与验收：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求，每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。3根连接试件的抗拉强度均应满足设计规范的强度要求；现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验；接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 底板钢筋接头位置要满足：板下钢筋可在跨中1/3范围内接头，板顶钢筋可在支座或支座两侧1/3范围内接头，同一个接头区段内接头面积的百分率不应该大于50%。 钢筋连接时，要保证钢筋两侧丝牙进入螺纹筒相同数量。 底板底层钢筋保护层采用花岗岩板块控制，上下层钢筋用Ф25钢筋铁马支撑，铁马镫如下图示。本工程底板马镫排距为1.5米，第一排距离墙边0.7米，从一侧开始排到另一侧墙边。马镫立柱间距为1.5米，立柱高度为1.05米，其中有一半为单侧支撑，另外一半为双向有支撑腿，两个方向的支撑腿的长度分别为1.4米，平面布置图分别见图示。 底板马凳图平面（φ25钢筋制作） 5、板钢筋要求 a)先绑扎定位钢筋，在上面画线分档后逐个绑扎，梁柱钢筋应首先放主受力筋，后放次受力筋和架立筋，在上面画线分档，再放箍筋绑扎； b)钢筋的接头和锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置应按规范要求相互错开，并在受力最小处，接头中心和两端至少绑3个扣。绑完后垫好垫块以保证保护层厚度，各节点的抗震钢筋和锚固长度应符合设计和规范要求； c)四边支撑板布筋时，上部钢筋网短跨方向在上，下部钢筋网短跨方向在下； d)现浇混凝土楼板，板下钢筋伸过支座且大于10d，板负筋应锚固梁内，长度不小于La e)板跨超过4.5米时，现浇板上未配筋表面应该设置构造钢筋网，构造钢筋配筋详见结构说明表； f)楼板上下排之间采用φ14钢筋马镫，马镫排距为1.5米间距，有梁处为单排，靠外剪力墙无梁处为双排设置，镫腿支撑间距为0.8米，马镫高度根据楼板的厚度而定。 6、框架梁的钢筋等于或大于22mm时，应采用焊接接头，小于22mm时采用绑扎接头，搭接长度应符合施工规范要求，接头位置与弯曲处的距离不小于10d，且不宜设在最大弯矩处，并相互错开45d，但不小于500mm。 7、剪力墙和暗柱 a、剪力墙或暗柱钢筋直径小于φ16时采用搭接绑扎，大于等于φ16时采用电渣压力焊连接，施工要求满足相应施工规范要求; b、剪力墙竖向分布筋由暗柱侧50mm处开始设置； c、剪力墙两侧洞口各边长度超过300而不大于800，且洞边无暗柱和暗梁（或连梁）时，洞口边应设加强钢筋，见设计图示； d、剪力墙钢筋应锚固至板底面，且做100mm长直弯钩； e、剪力墙竖向分布筋每个搭接长度区段内的水平钢筋除按照设计规定外还应不少于3根。 8、雨篷、阳台等悬挑结构应首先绑扎受力钢筋，再绑扎构造钢筋，并保证受拉钢筋的位置，悬挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头，锚固长度应大于或等于45d。 9、钢筋绑扎要求： a）钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。 b）单向受力钢筋网，除周围