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目 录
一、钻孔桩施工 2
二、深基坑开挖、支撑施工 6
三、钢筋施工 14
四、模板、脚手架施工20
五、喷射混凝土施工 27
六、隧道监控量测施工 30
七、防水施工 35
八、暗挖马头门施工 37
九、冬季施工措施 39
十、安全文明施工措施 45
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一、钻孔桩施工
旋挖钻作业施工
1. 目的:指导旋挖钻机作业人员进行钻孔作业。
2. 适应范围:配备不同的钻头,可用于砂层、土层、卵砾层、岩层等不同
地质,不受地域限制。
3. 旋挖钻机机械成孔作业
3.1 施工机具
配置有泥浆泵的旋挖钻机。
3.2 操作规程
3.2.1 钻孔前准备工作
3.2.1.2 场地准备
平整场地,清除杂物、换除软土、夯打密实。施工场地为旱地而且在施
工期间地下水位在原地面以下时,将场地平整夯实,清除杂物;场地位
于浅水时,采用筑岛后在顶面安置钻机,筑岛顶面高出施工水位 1.0m
左右;钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。
钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。
3.2.1.2护筒埋设
埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,把钻机钻孔的位置标于孔底。
再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶
部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合,
平面偏位误差为5cm以内。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒垂直,
保证垂直度≤1%。在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,
要分层夯实,达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、
掉落,如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在孔底回填夯实
300-500mm 厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯
填时要防止钢护筒偏斜。护筒埋设深约 1.6~1.7m 且应高于地面 30cm
左右,护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。
3.2.1.3泥浆制备
2
钻孔泥浆选用不分散、低固相、高粘度的优质膨润土泥浆。泥浆由优质膨润
土、碱(Na2CO3)等原料组成。泥浆调制采用机械搅拌,搅拌时将定量的清水加
入搅拌机,然后慢慢地加进与水量相应的膨润土,并开动机器搅拌,成浆后打开
出浆门出浆。
3.2.2 具体操作
3.2.2.1 钻机就位
钻机摆放平稳,钻机底座全部用枕木支垫。钻机摆放就位后,要对机
具及机座稳固性等进行全面检查,用水平尺检查钻机摆放是否水平,在钻锥下悬
挂垂球,并利用交叉护桩检查钻机摆放是否正确。钻机定位后,底座必须平整,
稳固,确保在钻进中不发生倾斜和位移。同时要求钻架中心与钻机转盘中心的连
线应与钻盘垂直,钻头、钻杆和桩径中心在一铅垂线上,以保证孔位正确,钻孔
顺直。
3.2.2.2 开孔
钻孔前应对钻孔的各项准备工作进行检查,钻孔时应按设计资料及实
际地质情况绘制地质剖面图。因旋挖钻造浆能力较差,旋挖钻孔泥浆主要采用机
械制浆。当钻进至接近钢护筒底口位置1~2m左右时,须采用低钻压、低转数钻
进,并控制进尺,以确保护筒底口部位地层的稳定;当钻头钻出护筒底口2~3m
后,再恢复正常钻进状态。
3.2.2.3 钻进
钻机在各地层中的钻孔指标:对于淤泥质土层和亚粘土层,采用低速、
优质泥浆方法钻进;对于粘土层采用高等钻速稀泥浆钻进;对于砂层,采用轻压、
低档慢速、稠泥浆钻进,以免孔壁不稳定,发生局部扩孔或局部坍孔,以防埋钻
现象;对砂砾层,采用低档慢速、优质浓泥浆钻进,确保护壁厚度。
钻
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