设计之CADCAMCAE设计实践2013.doc

成绩： 《CAD/CAM/CAE设计实践》课程设计 课 程： CAD/CAM/CAE设计实践 学 期： 2013～2014学年第一学期 教 师： 陶 林 时 间： 2013年 12 月 25 日 姓 名： 张 亚 学 号： 年级、专业： 2010级机制1班 西南交通大学峨眉校区机械工程系 台式钻孔机的CAD/CAM/CAE设计 台式钻孔机的简介 1.1 台式钻孔机的工作原理 钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。台式钻孔机采用电机为原动力，通过V带轮将电机转速和扭矩传递给主轴，使主轴获得一定的转速和扭矩实现机械钻孔的加工，同时V带轮可以实现主轴的4级变速，以便适应更多种类的机械钻孔加工。 台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻是通过钻头进行开孔加工的加工机械，孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。 1.2 台式钻孔机的应用领域及相关参数 台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。把精密弹性夹头的振动精度调节到0.01mm以下，就可以对玻璃等材料1mm以下的精密钻孔加工。 规格 参数 最大钻孔直径（mm） 13mm 主轴锥度 JT6 主轴行程（mm） 80mm 主轴转速 450-1860（50HZ） 520-2230（60HZ） 变换速度（段） 4 工作直径（mm） 360mm 立柱外径（mm） 80mm 工作盘直径（mm） 320mm 底座尺寸（mm） 300*500mm 主轴心至工作面最大距离（mm） 450mm 主轴心至底座距离（mm） 620mm 马力 HP 1/2HP 总高度（mm） 1070mm 台式钻孔机的装配 台式钻孔机的机构分析，三维模型图如图2.1所示，三维爆炸图如图2.2所示。 图2.1 台式钻孔机装配三维模型图 图2.2 台式钻孔机三维爆炸图 连接：导柱与底座之间通过螺栓连接；工作台进给装置和导柱之间是通过齿轮齿条连接；工作台面板与工作台横柱是通过螺栓连接；工作台进给装置和工作台横柱是通过焊接连接；工作台进给装置齿轮、齿轮轴和轴是通过键连接；轴和外壳之间是通过轴承连接；导柱与上箱体之间是通过焊接和螺栓连接；上箱体之间是通过螺栓连接；电动机与上箱体之间是通过螺栓连接；电动机输出轴与V带轮轴之间是通过联轴器连接，联轴器之间通过螺栓连接；V带轮轴与V带轮之间通过键连接；V带轮之间通过皮带连接；轴承和上箱体之间是通过镶嵌式连接；主轴与V带轮之间是通过键连接；主轴与主轴套筒之间是通过轴承连接；套筒与主轴进给装置是通过齿轮齿条连接；主轴进给手柄与传动齿轮轴之间是通过键和螺钉连接；传动齿轮轴和上箱体之间是通过轴承连接；主轴与钻头夹具之间是通过键和螺钉连接。 装配：底座作为装配的最初基准零件，导柱和底座通过1个基准轴和2个基准面对齐进行装配；导柱套筒和底座通过1个基准轴和1个基准面对齐进行装配；螺母和螺栓通过1个基准轴和1个基准面对齐进行装配；导柱和上箱体是通过1个基准轴和2个基准面对齐进行装配；电机和上箱体是通过2个基准轴和1个基准面对齐进行装配；电机输出轴键槽和键通过3个基准面对齐进行装配；电机输出轴和轴接通过1个基准轴和2个基准面对齐进行装配，轴接之间是通过1个基准轴和2个基准面对齐进行装配；螺栓和轴接通过3个基准面对齐进行装配；螺母和螺栓通过1个基准轴和2个基准面对齐进行装配；传动轴和轴接通过1个基准轴和1个基准面对齐进行装配；传动轴和V带轮通过1个基准轴和2个基准面对齐进行装配，传动轴键槽和键是通过3个基准面对齐进行装配；传动轴和角接触球轴承是通过1个基准轴和1个基准面对齐进行装配；角接触球轴承与上箱体是通过1个基准轴和1个基准面对齐；主轴与主轴套筒是通过1个基准轴和1个基准面对齐进行装配；主轴与钻头夹具是通过1个基准轴和2个基准面对齐进行装配；螺钉与钻头夹具是通过 1个基准轴和1个基准面对齐进行装配；手柄与齿轮轴是通过1个基准轴和1个基准面对齐进行装配；齿轮与齿轮轴是通过