你要知道注塑模具工厂自动化改造的五大误区.pdfVIP

机器人革命”开始，不少企业就已踏上工厂自动化的“不归路”，全自 动化流水线也开始零星地出现在大型企业中，无人工厂渐渐成为未 来工厂的发展趋势。机器人革命”开始，不少企业就已踏上工厂自动 化的“不归路”，全自动化流水线也开始零星地出现在大型企业中， 无人工厂渐渐成为未来工厂的发展趋势。（本文由杨建宏注塑提供） 然而，尽管政府大力推动“机器换人”政策，许多企业也积极引进技术，热闹过后， 设备却只被“晾”在了生产车间里。为什么有的企业明明已使出洪荒之力，却还是 收效甚微呢?以下是专家总结出的工厂自动化改造的五大误区。 误区一：引入机器人就是进行自动化升级改造 机器人的应用是自动化升级改造最具代表性的一个方面，但不等于能解决一切问 题。气动液压控制及非标设备自动化，也是实现自动化非常重要的手段之一。尤 其针对一些特殊应用，机器人不能解决的，非标自动化设备才是答案。自动化升 级改造，切不可只盯着机器人看，多种渠道才是最好。 误区二：机器人买回来就能用 机器人作为智能设备，并非简单安装调试即可使用。如果忽略机器人的开发(或 二次开发)与应用，将会导致许多机器人买回来用不上或使用不当。拿机器人与 体育运动员来做个类比，一群好运动员(机器人)加上一个好的教练(系统集成商) 才是让整个球队(企业)获胜的关键。 误区三：自动化升级改造可以一步到位 真正的自动化升级改造，并非一个简单工位或是机器的更换就能完成，而是一项 极其复杂的系统工程。自动化改造需量力而行，从比较成熟的自动化技术开始， 从工厂急待升级改造的部位入手，逐步进行，切不可追求一步到位。 误区四：任何工序都可用自动化设备替代 采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、 稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。并非所有工序都适合进行自动化改 造。在大批、大量生产中采用自动线有显著的经济效益。 误区五：实现自动化改造就是实现了工业4.0 近来，工业4.0 及中国制造2025 的概念非常火热，以致很多企业盲目跟风。制造业企 业更应该关注的是实际技术与问题的解决方案。当发展到以信息为核心技术的广义管理 自动化，工业4.0 时代也将应运而生。 那么，如果企业需要使用工业机器人的系统，首先要做的是分析自己的生产过程， 了解自己的需求。 一、分析并了解自己的需求 1、倾听并且仔细了解自己的需求 使用自动化系统，用来装配生产车间，进行生产制造，其目的是为了让产品生产 和质量控制拥有最大的效率比。我们需要去到生产部门，熟悉生产的过程。需要 去研究哪一些工艺是生产过程的短板，哪一些工艺过程可以实现自动化代替人工 的。 把企业短期需求和长期目标结合起来，以此为基础来分析投资回报。不要只短浅 地看到今天或者几年后，并就此决定所需要采购的设备。 2、培养并招募人才 如果需要革新技术，必然的需要有相对应该的技术人才。自动化装配车间必然会 有很多的设备，公司的人才需要有快速学习的能力，可以尽快地熟悉集成商的系 统。 3、明确责任方 集成商和最终用户，都有责任保证生产过程的正常无误。集成商需要按照需求， 提供符合客户要求的设备，专家级的指导。客户有责任提供生产设备所需要的相 关信息。 二、选择靠谱的系统集成商 工业机器人自动化集成这个行业，在国内起来也没有几年，目前，国内没有靠谱 的集成商水平认定，那么，我们就不能依据这些协会或者官方的认证来保护自己 的选择。那么，什么样的集成商是相对靠谱的呢? 1、合适的规模 考察作为一家机器人系统供应商，规模很重要。这是一家大而全的机器人供应商? 比如类似国内的新松、国外的ABB，系统集成和机器人本体都做;还是一家仅有 少数员工的、小而精的机器人供应商?比如UR，比如KMT。大，并不定代表更好; 小，也并不代表实力不够。 2、专业的领域 一个合格的集成商，是针对于行业应用集成的。他们不仅仅是熟悉工业机器人， 更需要了解的是这个行业的生产标准、生产要求、生产工艺。好的机器人公司， 并不能做好的机器人系统。集成商卖给客户的，一定是可以生产客户产品的机器 人，而不是机器人本身。 3、专业的工程师团队和项目管理团队 当与专业的机器人系统集成商联系时，他们的专业技术人员或者销售，一般会提 供详细的工程管理与实现细节，会倾听您的需求，并建议您进行一个可行性的分 析或者前期的试生产。你可以在试生产的时候，去了解集成商技术人员的组成， 看是否有多年工作经验的专家工程师，还是