手工除锈施工方案.docVIP

一、除锈管理办法 A、手工除锈 1、 确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求（钢结构的地脚螺栓、螺母除外）； 2、 手工除锈前应用刮刀、铲刀去除疏松油漆和附着的铁锈层； 3、 对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤； 4、 采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层， 5、 对于设施的边角部位，如法兰的连接面等，采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理； 6、 用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁； 7、 除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。 B、动力除锈 1、 确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求（钢结构地脚螺栓、螺母除外）； 2、 除锈前应用刮刀或铲刀去除疏松油漆和厚的铁锈层； 3、 对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤； 4、 使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙。可见黑色氧化层， 5、 对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理； 6、 用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁； 7、 除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。 3.1.3 喷砂除锈 3.1.3.1 喷砂除锈施工程序及要求： 1、 施工单位应提供详细，周密的工作计划，交由公司生产部审核； 2、 施工之前，施工单位要与生产部负责人员进行监理沟通，按照监理要求，及时报检,并填报相关表格，以便进行施工质量能及时验收，报检表格见附表二； 3、 喷砂之前，必须对喷砂以外其他设备加以保护。 4、 喷砂除锈前，必须使用空压凿刀(空压长刮板)或硬金属刮板去除块状铁锈和疏松旧漆，可见的油，脂和污物等也应去除； 开始喷砂除锈，保证送风管尺寸合适，压缩空气供应充足； 喷砂除锈表面粗糙度均匀，上下距离为50-100微米（1.2-1.3mil/s）； 每次喷砂一小块面积，清除灰尘和喷砂材料。喷砂后及时涂刷一度底 漆以保护这些区域。临时底漆在施工后应迅速干燥，另外喷砂除锈场所应避开新涂装区域,防止产生干扰影响固化质量。 3.1.3.2 喷砂除锈具体验收标准： 1、 质量验收标准参照国标Sa1- Sa3： Sa1级 轻度喷砂除锈 表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质； Sa2级 彻底的喷砂除锈 表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固； Sa2.5级 非常彻底的喷砂除锈 表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑； Sa3级 喷砂除锈至钢材表面洁净 表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。 2、 喷砂设施表面粗糙度、喷砂等级等各项验收标准达标，喷砂除锈后周围设备应保护完备，喷砂现场整洁； 3、监督人员须及时进行质量监督，填写报检表，如发现不合格现象，要求施工单位返工，并及时给予处理，否则不得进行下一步施工程序。