9第九章 连接成型工艺基础.ppt

2）由焊缝冷却先后不同形成的横向应力 焊缝中，有三个焊接点 ●焊接第一个点A：A点冷却后钢板的间隙变化不大，因为钢板可以自由伸缩 ●焊接B点：受热膨胀时，上端间隙被撑大，B点附近的金属没有受到明显的压缩变形，冷却后间隙没有明显的缩小 ●焊接点C 加热：C点不能自由伸缩，受到A、B的阻碍，因此C点受压，B点受拉，A点受压 冷却：C点被压缩，产生塑性变形，焊点C处的间隙变小，但受到A、B处的阻碍 C点受拉，B受压，A点受拉 焊缝冷却先后不同，对横向应力有影响 二、减小和防止焊接应力的措施 1. 采取合理的焊接顺序 使焊缝的收缩自由，不受大的约束 1）先焊收缩量较大的焊缝，使其一开始能够比较自由收缩变形 2）先焊工作时受力大的焊缝，使其承受压应力 臂厚不均时，先焊臂薄处 3）拼焊时，先焊错开的短焊缝，后焊直通的长焊缝 2. 焊前预热或加热减应区 3. 采用小线能量、快速焊 4.锤击或辗压焊缝 5. 焊后热处理 6. 焊后拉伸或振动工件 三、预防与矫正焊接变形的措施 1. 预防措施 1）合理选择焊缝的尺寸和形式 在保证承载力的前提下 尽量减小焊缝尺寸 减小焊缝尺寸的设计 2）尽可能减少不必要的焊缝 3）合理‘安排焊缝位置 4）采用能量集中的热源、对称焊、分段焊和多层多道焊 篇金属的连接成型 连接成型：将简单型材或零件连接成复杂 零件和机器部件的加工工艺 根据连接成型原理不同，分为 ①机械连接②冶金连接③物化连接 机械连接：利用螺钉、螺栓和铆钉连接成型 接头可以拆卸，主要用于装配 物化连接：利用粘接剂，通过物理、化学 作用将材料连接成型 接头不可拆卸。主要用于异种材料 冶金连接：通过加热或加压（或既加热又 加压），使分离表面的原子间距足够小 形成金属键而获得永久性接头 主要用于金属材料的连接 第九章 焊接理论基础与焊接质量 焊接特点： 1. 节省材料，结构重量轻 2. 焊接接头具有良好的力学性能 3. 可以实现不同材料间的连接成型 4.可以生产要求密封性的连接成型 缺点： 有些材料焊接困难；焊接不当，易产生缺陷；接头组织、性能不均匀；易产生残余变形 原理：通过加热，加压或加热加压，并且 用或不用填充材料，使焊件达到原 子结合的一种加工方法 分类：按焊接过程的特点分为 ① 熔化焊 ②压力焊 ③钎焊 §9.1 电弧焊的本质 电弧焊：用电弧作为热源使焊件金属局部熔化，形成熔池，随着电弧的移动，熔池中的液态金属冷却结晶，形成焊缝，实现焊接。 焊接的本质：小范围的金属熔炼与铸造 §9.2 焊接工艺基础 熔焊：将焊件接头加热至熔化状态，不加 压力完成焊接的方法 是最基本的焊接方法，焊接生产中占主导 有电弧焊；气焊；电渣焊；电子束焊； 激光焊 其中电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法 一、焊接电弧 电弧是两电极之间持久而强烈的气体放电现象。其宏观表现是发出强光，释放大量的热量 电弧组成： 阴极区：发射电子区 阳极区：正离子区，并接受电子 弧柱区：气体电离区 电弧产生的过程： 当两电极接触时，因高温，金属很快熔化，并蒸发。 当两极产生距离时， 阴极表面金属发射大量电子； 阳极表面发生电离； 在弧柱区电子与原子、分子间的碰撞产生大量热量并导致电离。同时部分离子与电子间还会复合成原子或分子，并发光 电弧放电的特点是：电压低，电流大，温度高，能量密度大，可满足焊接的要求 正接：焊件接正极，焊条接负极 反接：焊件接负极，焊条接正极 二、焊接冶金过程 电弧焊时，母材和焊条受到高温作用而熔化，形成熔池。熔池可看作是一个微型冶金炉，其内要进行一系列物理、化学过程 其冶金过程有以下特点： 1. 金属熔池很小，且四周是冷金属， 熔池处于液态的时间很短 1）由于化学反应难于在如此短的时间内达到平衡状态，所以成分不均匀 2）气体和杂质来不及浮出，导致容易产生气孔和夹杂等缺陷 3）焊缝金属组织结晶后易产生粗大的柱状晶 2. 熔池金属温度高于一般冶炼温度 因此金属元素蒸发和烧损强烈 三、焊接三要素 1. 热