侧钻水平井三维井眼轨迹优化设计与应用兰.ppt

12 ; 三维轨迹设计必要性分析 三维侧钻轨迹设计方法 三维轨迹设计关键技术 三维轨迹设计软件开发 三维轨迹设计软件应用 结论与认识;三维轨迹设计必要性分析;为了使现场定向井工程师能准确地把握实钻轨迹参数与控制趋势，确保准确中靶；对侧钻水平井三维轨迹进行优化设计，解决其存在的上述问题，可最大限度地排除设计人员经验干扰，使经验补偿作用越来越小；侧钻水平井三维轨迹优化设计有助于避免斜向器盲目定向及井下动力钻具盲目扭方位，以尽可能短的钻井进尺钻达目标井深，缩短钻井周期、节约钻井成本。;基本假设 a侧钻水平井所钻曲线段是在空间两个斜平面上的曲线段。 b侧钻水平井曲线段主要由动力钻具以滑动钻进方式完成。 c侧钻水平井曲线段由几段定曲率曲线光滑连接而成， 且曲线的曲率主要由动力钻具的造斜率决定。 d任一定曲率曲线段内， 动力钻具的造斜能力及工具面角基本保持不变。;三维侧钻轨迹设计关键技术;三维井眼轨迹优化设计的关键技术;N;三维井眼轨迹优化设计的关键技术;根据侧钻水平井施工特点，采用双斜面五段制剖面设计，能使施工中的实钻轨迹有充分的调整井段，可以适时弥补工具实际造斜率误差。在确定造斜率时，第二造斜段造斜率可取得比第一造斜段造斜率稍低，这样在后期油藏位置发生变化时有利于调整，并实现中靶。 针对不同井的不同情况，优选中间稳斜角，目标井斜角，采用双斜面顺算法，确定目标垂面内二维轨迹起点节点参数。通过优选的目标垂面二维节点参数，实现了现场轨迹控制各阶段的量化：三维轨迹设计在初始段扭方位，中间段在合适的井段从三维扭方位段变为目标垂面内二维轨迹。提高了现场轨迹控制的精确性、科学性。 ;三维轨迹设计软件开发; 2008年至今，运用自主研发的三维轨迹设计程序在新疆油田设计并完成了14口中曲率侧钻水平井施工，设计造斜率与实际造斜率差值基本在1°左右，现场指导性强。下面给出14口侧钻水平井运用三维轨迹优化设计程序设计的造斜率与实钻平均造斜率的统计表。;1 三维轨迹优化设计示例（以SN6649井为例）;该井设计使用斜向器导斜角为2.5°，原井眼侧钻点位置2373m处井斜角2.31°,方位角309.99°，该井目标垂面设计方位为235.62°，通过优选期望方位，斜向器定向设计模块程序计算得到如下图所示结果 ;通过双斜面三维轨迹设计模块，输入合适中稳角48°，计算得到符合现场定向井工程师所需要的三维轨迹： ; 三维剖面优化设计;三维轨迹设计软件应用;对比优化设计与常规三维设计，常规三维设计存在定向设计误差大，大斜度井段扭方位设计与现场施工严重不符等问题。不进行优化设计，在现场施工中会造成以下问题： 1、原井井斜大时将有可能出现斜向器定向失误，给后续施工带来困难。 2、大斜度井段摩阻大，扭方位困难，螺杆造斜率难以预测，大大增加了轨迹控制的难度； 3、大斜度段扭方位，往往需要摆工具面至±90°进行，而且要消耗大量垂深，这在薄层侧钻时容易造成脱靶。 因此三维轨迹优化剖面设计比常规双斜面轨迹设计更科学、准确性高、现场指导性强。;四、结论及认识;谢谢大家！; 理量的意义 返回; 软件界面 返回; 斜向器定向原理图 返回; 目标垂距计算图 返回; 水平投影图 返回;原井参数对斜向器指向与初始井眼方向误差的影响;返回1 返回2;返回;三维轨迹设计关键技术