电火花加工中脉冲电源控制系统的设计与应用.PDF

第２６卷 第１期 桂 林 工 学 院 学 报 ２００６年１月 ２００６年１月 ＪｏｕｒｎａｌｏｆＧｕｉｌｉｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｊａｎ２００６  文章编号：１００６－５４４Ｘ（２００６）０１－０１１１－０４ 电火花加工中脉冲电源控制系统的设计与应用 徐　健，叶汉民，蒋存波，职　燕 （桂林工学院 电子与计算机系，广西 桂林　５４１００４） 摘　要：基于单片机Ｗ７７Ｅ５８设计了一种针对ＣＮＣ电火花加工机床的新型数控脉冲电源，在软件 中利用模糊控制算法实现对加工状态的闭环控制，该电源脉冲宽度和脉冲间隙数控可调，试验证 明间隙电压稳定可靠，系统高效节能． 关键词：ＣＮＣ机床；电火花加工；脉冲电源；单片机；模糊控制 中图分类号：ＴＰ２７３４　　　　　　　　　　 　　文献标识码：Ａ 电火花加工是利用工作液中的两极间脉冲放 该ＣＮＣ电火花加工智能电源系统由硬件系统 ［１］ 电来蚀除导电材料的特种加工方法 ．脉冲电源是 和软件系统两部分组成．电火花脉冲电源的工作 ＣＮＣ电火花加工机床的一个重要组成部分，它的性 原理见图１． 能直接影响到机床的加工品质．现在常规的电火花 脉冲电源大多采用简单的机械操作来设定加工电 流．这种加工运行方式既对机床操作人员要求极 高，又会由于频繁的旋钮操作造成一些不必要的电 气故障．而采用模糊控制的脉冲电源，可以根据加 工电流或间隙电压的状态自动调节加工电流脉冲 图１　系统电路简图 波形，为机床操作人员创造一个方便、轻松的工作 Ｆｉｇ１　Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｓｃｈｅｍａｔｉｃｄｉａｇｒａｍｏｆｓｙｓｔｅｍ 环境，也有利于延长数控机床的使用寿命． ２ 硬件设计 １ 系统设计 主控电路模块包括 Ｗ７７Ｅ５８、串口通信芯片 本文设计了一款为ＣＮＣ精密成型磨削装置配 ＭＡＸ２３２及其外围电路，是整个电路的核心，对其 套使用的脉冲电源，由于要嵌入到 ＣＮＣ机床中， 它模块起着控制作用．其中的电源时间电路主要 该脉冲电源基于单片机设计，要求能产生数控可 是由８２５４的定时通道完成．间隙电压检测是由 调的高／低压放电脉冲峰值电流１００Ａ、３２档程控 ＴＬＣ０８２０和ＬＭ３３６组成主要电路． 可调，脉宽１０～２０００ ｓ、３２档程控可调，脉间 μ ２１　脉冲波形产生电路 ５０～１０００ ｓ３２档程控可调，并完成间隙状态检测 μ 主要由可编程定时器８２５４、８Ｄ触发器及其它 和工具电极加工定位接触感知等功能．电火花脉冲 一些辅助芯片组成．８２５４具有３个独立的１６位计 放电形式、脉冲参数、模糊控制矩阵等在加工之前 数器通道，每个通道有６种工作方式，由程序设 通过上位机进行参数设置．在设计电源过程中，采 置或改变．在系统中８２５４定时器０工作方式为１， 用了模块化处理，加强了抗干扰与可靠性设计． 为其它定时器通道提供ＧＡＴＥ输入．定时器１和 　收稿日期：２００５－１０－１９ 　基金项目：广西区科技攻关项目 （桂科攻０３３００５－１２） 　作者简介：徐　健 （１９８０－），男，硕士研究生，研究方向：检测与自动化控制． 　通讯作者：叶汉民，副教授．Ｅｍａｉｌ：ｙｅｈａｎｍｉｎ＠１６３ｃｏｍ １１２ 桂　林　工　学　院　学　报　　　　　　　　　　　　　　　２００６年 图２　硬件主电路 Ｆｉｇ２　Ｍａｉｎｃｉｒｃｕｉｔｏｆｈａｒｄｗａｒｅ 定时器２工作方式为２，可编程、ＧＡＴＥ上升沿