PET生产线工艺流程分析精选课件.pptVIP

生产周期的优化 从两方面着手: 各个动作速度加快. 各动作间的协调信号加快. 坚持 如何着手优化生产周期 开合模速度 顶出速度 取出板与顶出板的间距调整 注口关闭阀的打开时刻 注塑速度与最高压力限制的配合 保压压力/时间同冷却时间的配合 允许机械手进入的模具位置设定 (周期的优化以保证模具平均温度适当的前提下) 坚持 动作设置要领 锁板进/出;锁模/解锁动作由工厂设定,不可改变 破模尽量设置为“0”. 锁模吨位以不出飞边和满足注射要求为基础应尽可能减小,以便降低模唇磨损,提高工作效率. 锁模吨位设定方法: 先降低至有轻微飞边出现,然后再将吨位升高15%. 吨位太高-增加模唇磨损;压缩气道. 吨位太低-飞边; 产品尺寸缺陷等. 坚持 机械手动作设置要领 没有冷却喷射器时,冷却板顶出延时应尽可能长以便瓶胚很好冷却. 冷却喷射器吹气时间尽可能长以增加冷却效果. 启动真空释放功能以降低瓶胚底部变形. 瓶胚落至传送带的温度要求 100度时瓶坯会变形,粘连. 75度时瓶坯会划伤. 60度时很好,因此跌落温度应小于60度 坚持 加工工艺的优化 阀针打开选择在“模具打开到位”时.目的是尽早融解阀针的结晶料. PET在离开螺杆前应全部熔化,其余部分加热只是保持料温. 模具喷嘴温度的设定应以底部质量为基准,太高-会降解原料,产生质量缺陷,产生AA. 太低-会产生底部结晶. 熔融原料的热量来自两部分: 加热—30% 剪切热—70% 坚持 坚持 PET无菌生产线工艺流程培训 坚持 坚持 生产流程图 PET 粒子 除湿干燥 注塑 库存(释放应力) 灌装质量在线检测仪 空调 瓶坯 灌装机 喷码 吹瓶机 回收 调配好的原料 风干机 (生产系统流程) 输送 输送 输送 瓶坯 风送带输送 机舱 除湿 灭菌、清洗、灌装、封盖 输送 输送 不合格品 合格品 输送缓冲 均质，UHT 套标 热收缩 输送缓冲 分瓶 裹包机 外箱喷码 输送称重检测 成品输送 码垛机 立体仓库 输送入库 经销商 销售商 按销售计划发货 集中润滑 坚持 整线主要设备情况简介 1.生产瓶坯(38mm口,白色不透明瓶坯,21.5g) 设备名称:husky注塑机---把PET原料通过干燥机干燥后进行注塑通过 专用的模具生产出我们需要的瓶坯，生产速度： 41890只/小时 2.生产瓶子(38mm口,白色不透明瓶子450ml) 设备名称:krones吹瓶机---把注塑机生产出来的瓶坯进行加热后在专 用的模具里吹制成为我们需要的容量和形状,通过空瓶 风带送到灌装机进行灌装,生产450ml产品时,S16速度: 30000瓶/小时,H10改为S10后速度:18000瓶/小时 3.罐装产品并旋盖(84头无菌灌装机,450ml产品) 设备名称:GEA无菌灌装机----在无菌状态下对送来的空瓶进行消毒 清洗,然后定量灌 装,最后通过24头旋盖机旋盖出产品,生 产速度:生产450ml产品时,43200瓶/小时 坚持 4.灌装后喷码并检测灌装质量 设备名称：伟迪捷小字喷码机，FT在线检测 5.实瓶输送线及在线缓冲(输送带润滑及产品检测控制) 6.沛鑫套标机(配套设备:风干机、热收缩) 7.奥克梅包装机(分瓶装置，成型、包装、封箱) 8.箱输送带(成品在线监测---少瓶以及装量误差特别大的) 9.外箱喷码 10.码垛.入库 整线主要设备流程情况简介 坚持 OLY THYLENE EREPHTHALATE ... = ETHYLENE GLYCOL + TEREPHTHALIC ACID 乙 二 酯 对 苯 二 甲 酸 it’s a POLYMER聚合体 = chain of MONOMERS ( ) 链状单体 =