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自动化技术在机械设计制造中的运用论文 　　机械自动化概述　　自动化技术是指机器在无人干涉的情况下将工作按照制定步骤完成。机械自动化是指用机械工作方式来完成制造的自动化管理与控制，是一项全新的技术，是一个全新的生产过程。这种生产过程改进了传统的机械制造方式，提高了工作效率与质量。机械自动化技术的主要优点有：提高员工工作效率，提高产品生产质量、生产率，降低人工费用，促进企业发展等。　　机械设计制造业现状　　改革开放以来，我国的机械制造技术在不断的改进下发生了巨大变化。传统的机械制造是以简单的机械构造为主，以固定生产方式进行产品制造。随着社会的不断改变，传统的生产方式跟不上时代的脚步，已经不再适合机械制造使用。以自动化技术为代表的技术方式已经在机械制造过程中得到了广泛应用，不断满足当今社会的需求。　　自动化技术在机械制造中的应用意义　　随着时代的快速发展，自动化技术得到了广泛应用。在机械行业中，自动技术主要应用在微机、机床等设备中。自动化技术会在设备无人干涉的情况下，按照制定程序对产品进行制造。这样的生产模式打破了传统机械设计制造中复杂的劳动力模式，提高了产品生产的效益与质量，从而降低了机械设计制造中的人工成本。自动化技术在机械制造中得到了广泛应用，是当今企业制造发展中必须应用的一门技术。　　机械自动化技术的组成　　机械自动化技术是一门复杂的工程系统，覆盖了很多知识、理念、学科和技术。它的综合性非常强，应用范围广。机械自动化技术主要组成内容有：传感单元，可以检测设备在工作时的状态与性能；作用单元，可以实现整个系统的能量施加和定位；程序单元，可以决定系统的程序运行，是整个系统中最重要的部分；控制单元，对整个系统进行调节，分析信息，从而制定出相应的指令信号。　　计算机综合制造系统应用　　集成制造系统也被人们称为计算机综合制造系统。在集成技术还没有出现前，机械设计制造的周期中已经应用了很多有关计算机的辅助技术，包括设计制作、工艺规划、质量测试等。这些技术在完成过程中都各自为战，努力做好本职工作，但在工作时间、人工成本、工作效率等个方面没有得到明显的突出表现。计算机综合技术可以有效将各个独自完成的技术进行结合，从而建立一个数据分析与信息共享的平台，从而保证工作的有效进行。从技术构成上来讲，计算机综合制造技术主要包括电子信息、先进材料以及一些现代化企业管理制造技术。计算机综合制造技术主要强调计算机、传感器、信息资料、能量集成与理论管理的应用，以提高生产效率和产品质量。并行工程对产品的设计制造主要体现在并行工程主要对产品设计、开发人员进行全面管理，保证产品的生命周期，最大限度地减少产品研发实践，减少设计时间，减少一些不必要的浪费。　　柔韧自动化生产技术应用　　柔韧自动化生产技术是由英国提出的，是机械自动化技术的基本概念。柔韧自动化以产品的生产信息为基础，对产品的系统和数字进行加工，以适应一些不同的产品生产与加工对象。柔韧自动化生产技术在生产和应用中和组成技术类似。组成技术是指根据需要加工的产品进行对应排序，方便设备的加工与储运，如果出现问题，要能很好地进行调整。柔韧自动化生产技术根据金字塔的控制模型，以计算机为整个信息想控制中心，在生产过程中对产品进行对应的监测。同时，它还负责组群实现对计算机的生产控制，把下层计算机生产状况向上报告，实现信息传递。底层计算机负责信息工艺设备连接，监测各个生产口的信息，向上级提送报告，并根据上层给出的指令进行调整。柔韧自动化生产技术可以有效对系统的毛胚工件、加工工具、加工废料进行运输与储存，其整个操作过程都由计算机技术运行。柔韧自动化技术将数据机床进行加工，从而提高设备的生产效率。此外，使用过程中还可以采用更换主轴箱进行加工。　　自动检测技术在机械制造中的应用　　自动化技术中最重要的一项技术就是自动检测。自动检测根据传统技术中的仪器、传感器进化而来。在机械制造过程中，自动检测技术在监测过程中不需要过多的人工参与。自动检测可以降低产品的不合格率，提高产品使用质量。自动检测系统是由传感器、数据处理器、信号调节器和结果输出组成，四个部分缺一不可，且四个部分中含有微型计算机先进处理系统，在检测过程中可以提高产品的可靠性，实现企业的更好发展。　　提高机械设计制造生产效率　　随着我国经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，人们对产品的生产效率与质量提出了更高的要求。自动化技术在使用过程中可以促进我国工业化的发展。将自动化技术与机械设计制造结合，可以提高产品的生产效率、生产质量，还能促进机械制造行业在生产产品过程中的智能化。自动化技术可以提高机械设计制造过程中的产品质量，使各种加工过程变得更加快捷。自动化技术在机械设计制造过程中的各个环节都是方便安全的。　　提高资源配置优化度　　自动化技术在