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总第170期 机械管理开发 Total170 2017年第6期 MECHANICALMANAGEMENTAND DEVELOPMENT No．6，2017 通糯分析与霞赣囊 刮板运输机防撞优化设计 杨辉 (大同煤矿集团金庄煤业有限责任公司， 山西大同037003) 摘要：通过分析刮板运输机的工作原理与失效原理，结合实际工程，给出了利用数学模型及MATLAB优化 工具箱对刮板运输机进行优化设计的防碰对策，以延长刮板运输机的工作寿命，节约煤炭企业运输成本。 关键词：刮板运输机防碰对策分析优化设计 中图分类号：TD528 文献标识码：A 引言 卸，同时具有运煤量大的优点，并可以与金属支架、 刮板运输机作为一种能够持续不断输送货物的 采煤机协作配合，由此实现了机械化采煤。液压支架 运输工具，已在社会各个工业中被广泛应用。在煤矿 的出现，为刮板运输机的进一步优化提供了基础条 行业中，由于刮板运输机运输方便、工作性能稳定的 件。为了满足综采的要求，利用液压支架研制出了大 优点，已经成为运输煤炭的主要工具。然而，刮板运 功率可弯曲重型刮板运输机，如SGD一630／75型大 输机的设计还依然停留在其出现的原状态，由于刮 功率刮板运输机[2]。 板运输机的优化设计仍然不够完善，极大影响了刮 2刮板输送机工作机理及失效机理 板运输机的使用寿命与工作效率，给企业造成不可 2．1工作机理 挽回的经济损失。因此，如何对刮板运输机进行防碰 刮板运输机的工作原理与其本身的结构和组成 优化设计是当前刮板运输机设计人员需要思考的重 密切相关。敞开的溜槽是刮板运输机承载煤炭等物 要问题，这对企业节约成本、提高运行效率具有十分 料的承受机构，具有一定的强度和刚度，其牵引机构 重要的现实意义[1]。 由固定在链条上的刮板构成。刮板运输机工作时，启 本文对刮板运输机进行了简单介绍，同时详细 动机头传动装置，由此带动机头轴上的链轮旋转，进 阐释了刮板运输机的工作原理；在此基础上，结合实 而刮板链将带动物料连着的溜槽传动，循环运行，并 际，对刮板运输机的失效机理进行了详细剖析；给出 将物料传送至机头部位后卸载[3|。刮板输送机的上 了建立优化设计数学模型及利用MATLAB优化工 部溜槽是承受载重的工作槽，刮板链的回空槽是运 具箱对刮板运输机进行优化设计的防碰对策，以供 输机的下部溜槽。 刮板运输机研究设计人员借鉴。 2．2失效机理 1刮板输送机简介 刮板运输机运输煤炭时，煤矿井下工作环境极 刮板运输机主要由机尾、中间部和机头组成。 度恶劣是造成刮板输送机失效的重要因素，主要体 初期的刮板输送机是可拆卸式的。SGD一11型轻型 现在以下几方面：一是刮板运输机在运送货物过程 刮板输送机即为典型的可拆卸式刮板输送机，这类 中，由于采区巷道上部分和采煤工作面的煤矸石和 刮板输送机的刮板链多为单链的板式，且在工作面 煤块极易掉到溜槽底部，常常造成刮板与链条的卡 内是直线铺设的，对刮板机进行组装、拆卸或移动 顿，并引起磨损；二是由于井下工作环境湿度较高， 工程需要沿工作面进行。设计人员针对可拆卸式刮 同时煤层与空气中有大量的含硫、磷的腐蚀性物质， 板运输机的缺点，经过优化设计，