沥青混凝土路面施工方案79488.docVIP

PAGE PAGE 19 沥青混凝土路面施工方案 一、 沥青混凝土路面概况 （一）、沥青混凝土路面施工桩：K8+830～K9+860～接S320线段。 （二）、路面结构设计： ①机动车道路面结构： 上面层：4cm厚SBS细粒式改性沥青混凝土 AC-13C 中面层：5cm厚SBS 中粒式改性沥青混凝土 AC-16C 下面层：7cm厚粗粒式沥青混凝土 AC-25C 沥青透层：0.7～1.5 L/m2慢裂阳离子乳化沥青PC-2 封 层：1cm同步沥青碎石封层， 上基层：20cm5%水泥稳定碎石 下基层：20cm5%水泥稳定碎石 底基层：20cm4%水泥稳定碎石 垫 层：20 cm级配碎石垫层 ②非机动车道路面结构： 上面层：4cm厚AC-13C细粒式改性沥青混凝土 下面层：5cm厚AC-16C中粒式沥青混凝土 沥青透层：0.7～1.5 L/m2慢裂阳离子乳化沥青PC-2 封 层：1cm同步沥青碎石封层， 基 层：20cm5%水泥稳定碎石 底基层：20cm4%水泥稳定碎石 （3）施工工期：2017年2月4日——2017年9月30日。 二、路面面层施工： （一）、沥青透层和沥青下封层： ①材料及要求 ： ⑴沥青材料 透层及下封层采用喷洒型改性乳化沥青，透层油采用PC-2高渗透乳化沥青，透层油的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量确定，使成品乳化沥青通过稀释得到要求的粘度。下封层采用PC-2改性乳化沥青。用于透层及下封层改性乳化沥青的技术要求下表： 项目 技术要求 标准粘度C25，3 S 8-25 储存稳定性（1d） % ≤1 储存稳定性（5d） % ≤5 筛上剩余量（1.18mm筛） ％ ≤0.1 电荷 阳离子带正电荷 破乳速度 快裂或中裂 蒸发残留物含量 ％ ≥50 蒸发残留物性质 针入度（25℃，100g 40－120 延度（5℃，5 Cm ≥20 软化点 ℃ ≥50 溶解度 % ≥97.5 动力粘度（60℃ ≥500 乳化沥青运抵工地后直接使用。沥青进场后，对乳化沥青蒸发残留物含量及残留物针入度、延度（5℃ ⑵、下封层采用的集料 采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的人工轧制的米砂，岩性为石灰岩，小于0.6mm的粉料含量不超过3％，采用公称粒径3－5mm的规格料。下封层集料加工规格的级配要求见下表： 规格名称 公称粒径(mm) 通过下列筛孔（mm）的通过率(%) 9.5 4.75 2.36 1.18 S14 3－5 100 90－100 0－15 0－3 ②投入的主要施工机械设备 ⑴：透层油施工设备：沥青洒布车（智能）1台； ⑵：下封层施工设备：智能型同步碎石封层车1台、洒水车1台、鼓风机2台、轮胎压路机1台。 ③、质量控制 ⑴：施工前的准备 1.?准备下承层（下基层） 1）对下基层进行检验，包括压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等； 2）清理下基层面上的杂物,确保表面清洁,必要时用鼓风机进行清理, 彻底清除表面的浮尘和泥浆。 2、试验仪器的自校和标定 1）我项目部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定； 2）对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校，保证良好的使用状况和精度。 3、进行技术交底及安全施工交底 召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。 ⑵施工控制 1、开工前的检查 1）检查用于工程的材料数量是否满足施工要求； 2）密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求； 3）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物； 4）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。 2、透层油施工 1）透层油宜紧接在基层碾压成型后3小时开始洒布，此时基层表面稍变干燥，但尚未硬化。 2）喷洒乳化沥青。用沥青洒布车（智能）在基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒用量按1.2L/m2控制。透层沥青在已建成的水泥稳定碎石基层上洒布，主要材料为慢裂的洒布型阳离子乳化沥青（PC-2）及粒径为0.5-1.0cm的石屑。 透层沥青采用沥青洒布车喷洒，用量为0.7～1.5L/m2，洒布要求均匀，不产生滑移和流淌。当有遗漏时，采用人工补洒。浇洒透层沥青后，宜立即洒石屑或