1.5MW风机叶片VARI工艺模拟分析探究及验证.pdfVIP

30 1．5MW风机叶片VARI工艺模拟分析及验证 2013年 l2月 15MW风机叶片 VARI工艺模拟分析及验证 汤扬阁，周红丽，王 红 ，刘进荣 (内蒙古工业大学化工学院，呼和浩特 010051) 摘要 ：本文对采用真空辅助成型工艺(VARI)制造的1．5MW风机叶片的流道设计进行模拟分析。考察 了不同注射方式、 不同导胶管间距的充模时间，分析了树脂流动形态、模腔 内压力分布以及溢料 口位置，优化得到了风机叶片根部的最佳注射方 案。在此基础上模拟整机充模成型，得到最佳流道设计方案为根部布置间距为487mm的两条管道，沿着叶片长度方向布置三 条注射流道，注射 口数量为 13个，两端抽气，溢料 1：2数量为 14个。将模拟结果应用于实际叶片成型工艺中，实际充模时间为 3．63h。与模拟结果相比误差为0．38h。 关键词：真空；成型；风机叶片；流道；充模 中图分类号：TB332 文献标识码：A 文章编号 ：1003—0999(2013)09—0030—06 1 引 言 流动特性、充模时间、压力分布的影响，达到了优化 风能是可再生能源 中最具潜力的能源之一，风 成型周期、减少缺陷、降低成本的目的。 力发电是风能利用的主要方式，叶片作为风力发电 2 数学模型 机组关键部件之一，具有尺寸大，外形复杂，精度要 在VARI工艺充模过程中，树脂在模腔 内的流 求高，对强度、刚度和表面光滑度要求高等特点…。 动可看作不可压缩流体在多孔介质中的长程渗流， 随着风电技术的发展与 日趋成熟，风机机型趋于大 符合Darcy定律H ，其流动方程为： 型化，因此，轻质高强、耐蚀性好、具有可设计性的复 Ave (1) 合材料是 目前大型风电叶片的首选材料 J。 ： 一 真空导入成型工艺(VARI)是在 RTM工艺基础 式中，为流动速度矢量；K为渗透率张量；为 上发展起来 的一种复合材料成型液化模塑新工 粘性系数； P为压力梯度。在三维流场和笛卡儿 艺 J。国际上普遍认为，VARI是制造大型平面、曲 坐标下，方程(1)可展开为： 面的层合结构和加筋、异型复合材料构件的首选工 艺。与传统的开模成型工艺相比，VARI成型的制品 具有机械性能高、可重复性好、空隙率低 (不超过 ，f●●●●●●●●●●●●●●●●J l●●●●●●● ●●●t●●， 【 r● ¨¨ ¨¨川 1％)、纤维含量高 (一般为60％ ～70％)、环保和效 吉 (2) 鲤 以 鲤 塑 率高等优点 J。 VARI技术工艺参数及其相关研究需要针对具 体的工艺体系进行，主要研究内容包括真空度、铺 其中，，，W为三个速度分量；K (= ，y，z)为 层、导入介质、渗透率等工艺参数对树脂流动方向和 笛卡儿坐标系下渗透率分量。假设树脂为不可压缩 流动速度 的影响以及产品厚度和纤维含量对工艺体 流体，则连续性方程为： 系的影响 “ 。至今还未有关于 1．5MW风机叶片 + + ：0 f31 的VARI工艺参数的研究