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4 复合材料点阵结构新型结点连接方式研究 2013年 10月
部加强板 ,随后在模具板、蒙皮板和加强板上分别标
一 心
, …
注安装压杆与拉丝的孔位,并进行孔的制作;然后将 r一7 一,一 一 一 … ~ 一.~ ,
模具板在空间进行定位,穿插相应的压杆,在压杆孔 1 j
一 ~
中灌胶;接着将蒙皮板和加强板胶接到模具板上下 … 一
. . ~
表面,并将浸胶的拉丝进行穿插定位;最后将结构放
图3 传统结点受力分析
到高温烘箱中固化,使拉丝、蒙皮板、加强板以及模
Fig.3 Stressanalysisoftraditionalnode
具板界面上胶体一次固化成型。
2.3 自平衡结点受力分析 通过对 自平衡结点连接方式分析可知:拉压杆
根据各杆件的受力大小和性质选取,这样发挥了各
复合材料点阵结构一般作为横向承弯结构使
杆件的力学性能,并且拉压杆在结点处实现 自平衡 ,
用,结构在受弯作用下,点阵结构类似于空问桁架结
结构受力更加合理;压杆嵌入面板中灌胶固化,拉丝
构,上下蒙皮分别承受压力和拉力作用,共同形成抵
通过穿插与面板机械连接,结点强度很大;蒙皮、模
抗弯矩,以平衡外荷载形成的截面弯矩,点阵杆以拉
具板和加强板表面涂胶固化并打入铆钉,抗剥离能
压杆的形式承受外荷载引起的剪力。
力很强,不易出现面板分层现象。所以该新型 自平
新型 白平衡结点受力分析如图2所示,压杆、拉
衡结点连接方式杆件受力合理,结点强度大,面板不
丝和面板轴线相交于一点,压杆压力F 、拉杆拉力
易分层。
F拉和面板内力F板在交点处平衡 ;面板的内力平衡
3 点阵结构实验
方程为F胁=F拉,F板=F盛 +F ,Ml=M2,即压
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