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30 复合材料螺旋缠绕圆筒壳轴向压缩性能有限元分析 20 12年9月 复合材料螺旋缠绕圆筒壳轴 向压缩性能有限元分析 罗翔鹏 1，段成红1，吴 祥1，陈 罡2 ( 1．北京化工大学机 电工程学院，北京 100029 ；2 ．北京化工大学材料科学与工程学院，北京 100029) 摘要：本文利群ANSYS有限元软件建立了带有和不带有端部加强层的复合材料螺旋缠绕圆筒壳有限元模 型，分析 了在 一定的压缩载荷和不同缠绕角度下这两种圆筒壳的轴压模量，研究了带有端部加强层圆筒壳的径向位移和层间剪应力分布规 律并预测 了其破坏形式 。 关键词：轴向压缩；螺旋缠绕；复合材料；有限元分析 中图分类号：TB332 文献标识码：A 文章编号：1003—0999( 2012) 05—0030—03 1 引 言 了轴压模量，研究了带有端部加强层 圆筒壳的径 向 复合材料 由两种或多种性质不 同的材料组成 。 位移和层 间剪应力分布规律，并对其破坏形式进行 由于具有比强度高、比模量高、耐腐蚀、抗疲劳、减 了预测，该研究在工程领域具有实际工程意义。 振 、降噪、电性能好及材料可设计性强等一系列优 2轴向压缩有限元模型 点，复合材料在机械 电器工业、化学工业及能源 电力 2 ．1 ANSYS层单元简介 工业等领域获得了极其广泛的应用 ¨。] 。对于复合 ANSYS有 限元软件提供了几种特殊的层单元 材料性能的研究有试验方法和有限元方法。Hul l 和 用于模拟复合材料，利用这些单元可以做包括非线 Thui s ∞’刊等为研究复合材料圆筒壳稳态压缩的破坏 性( 如大挠度和应力 刚化等) 问题的结构分析。本 机理进行了大量试验；潘利剑旧1等对复合材料进行 文采用SOLI D4 6单元建立有限元模型，该单元是八 了拉．拉疲劳试验；陈瑶一1等通过试验方法研究了聚 节点三维实体单元，每个节点有三个 自由度( UX， 丙烯 ／三元乙丙橡胶复合材料的结构、制备条件对复 UY，Uz) ，允许用户输人 自己的本构矩阵。同时该 单元也可调整横 向的材料特性，以允许在横 向上为 合材料力学性能的影响；李玮 ¨刨等利用ANSYS软 常应力 。需指 出的是，在建立复合材料圆筒壳有限 件对碳纤维复合材料NOL环进行了拉伸载荷下的 元模型时，要注意单元坐标系的方向，因为纤维的缠 强度计算；张纪奎 ¨¨等利用有限元技术对热固性复 绕方 向依赖于单元坐标系 ¨4 。 合材料固化过程进行了模拟和变形预测；李成 ¨2 o等 2 ．2有限元模型 在ANSYS 中对含圆孑L的复合材料板料进行分析，得 轴 向压缩试验是将复合材料螺旋缠绕圆筒壳置 到了孔边应力分布和板的变形，其结果与解析解非 于力学试验机两平板间进行加载，一端不动，另一端 常吻合。 以恒定的加载速度均匀连续加载直至圆筒壳破坏。 基于缠绕成型工艺设计 的复合材料受力构件 圆筒壳结构示意图如图1所示，左右分别为带 ( 如跳高运动员用的撑杆 以及航天飞机的机械臂 有和不带有端部加强层 的模型，其 中，内径D=