基于材料出气率的复合材料杜瓦设计.pdfVIP

2010年第 1期 玻 璃 钢 ／复 合 材 料 7 基于材料 出气率的复合材料杜瓦设计 张远斌 (合肥学院机械系，合肥 230022) 摘要：对玻璃钢材料进行室温下的真空性能试验，获得被测材料的出气率和出气成分，根据测试参数对复合材料杜瓦进 行结构设计，为提高复合材料杜瓦性能提供理论依据。 关键词：出气率；结构设计；复合材料；杜瓦 中图分类号：TH122；TB332 文献标识码：A 文章编号：1003—0999(2010)01—0007一o3 1 引 言 浸泡24h后缠绕，加温 78~C，凝胶 24h，130~C固化 工程上，人们习惯把所有利用真空绝热防止热 12h成型)，可在液氦温度下使用；某外购玻璃钢，使 流进入冷空间的容器称为 “杜瓦容器 ”或 “杜瓦”，由 用的低温胶和成型工艺均未知，并只可在液氮温度 于真空绝热几乎可以完全消除气体传导及气体对流 下使用。 两种基本的热传递方式 ，因此获得并保持杜瓦内部 2．1 测试原理 较高的真空度，是制造高质量低损耗杜瓦容器的基 样 本要求 ¨]。杜瓦容器 内部被抽真空时，构成杜瓦 的材料表面会释放出相当大量的气体，虽然这些气 体可以采用诸如表面化学清洗、烘烤、加入吸附剂等 方式部分清除，从而提高杜瓦的真空度 ，但由于这些 气体释放过程极其缓慢，而小型杜瓦容器也不可能 采用不问断抽真空的方式保持杜瓦 内部的真空，因 图 1 压差法原理 图 此构成杜 瓦材料 的 出气将 直接 影响杜 瓦 的质 采用压差法测量材料的出气率，原理如图1所 量 。而在相同条件下玻璃钢复合材料所吸附的 示 。图中D1、D2为真空室，G1、G2为真空规 。系统 气体远大于不锈钢材料(其有机材料中吸附或溶解 抽真空平衡后，材料放气量Q可由公式 (1)计算： 有大量气体)，并且玻璃钢复合材料不适宜采用烘 p ：F(P2一P1) (1) 烤的方式除去吸附及溶解的气体，因此，对于建造高 式中，F为小孔固定流导；P2为样品室全压；P1 质量玻璃钢复合材料杜瓦，有必要对构建玻璃钢复 为主真空室全压 。 合材料杜瓦的材料出气情况进行研究。 而恒定小孔在分子流状态下对于不同的气体在 2 测试原理及测试结果 不同温度时的流导可由式 (2)计算： 分别对三种玻璃钢复合材料进行室温下的真空 —■ 性能测试试验 ，从中选择出适合的玻璃钢材料制作 。。9·√ 0 (2) 玻璃钢复合材料杜瓦。三种玻璃钢分别为：双相增 式中，i为气体分子量 ；d。为小孔直径 ；T为测 韧双酚A型环氧树脂玻璃钢，此种玻璃钢材料使用 试温度 。 双相增韧双酚 A型环氧树脂低温胶 ，并采用带胶缠 即，可通过计算分子流状态下小孔流导、测量两 绕固化成型工艺生产，可在液氦温度下使用；双酚 F 室的全压 以及小孔压差测试 出材料的出气率 j。 型环氧树脂玻璃钢，此种玻璃钢材料使用双酚 F型 测量同时，通过四极质谱仪采集残余气体谱图，利用 环氧树脂低温胶 ，采用了真空浸渍成型工艺生产 离子判别表，并根据峰的质量数，直接判定该峰对应