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·信息技术· 宋亚军．等·基于ANSYS的曲轴随动磨削支撑方案研究
DOI：10．19344／j．cnki．issnl671—5276．2017．01．024
基于ANSYS的曲轴随动磨削支撑方案研究
宋亚军1，周怡君1。曹火光2
(1．东南大学机械工程学院。江苏南京211189；2．固耐重工(苏州)有限公司。江苏苏州215400)
摘要：曲轴随动磨削是一种高效的磨削办法，经过一次装夹．即可以完成对曲轴类偏心零件
的磨削过程，具有定位误差小，工件装夹调整次数少。加工精度、效率高等优点。运用ANSYS
有限元分析软件对曲轴工件进行了模态分析。得到了曲轴部件的固有振型，据此预测了加工过
程中零件的危险位置；对在重力、自转角速度的影响下曲轴的变形和应力进行了仿真，参照模
态分析的结果。得出了中心架支撑位置的选择依据。通过对多种中心架支撑方案的仿真结果
进行对比，确定了合理的中心架数目及支撑位置，得到了曲轴随动磨削中心架支撑方案的确定
方法。
关键词：内燃机；曲轴；随动磨削；夹持位置；有限元；变形应力
中图分类号：TG580．6
文献标志码：B 文章编号：1671．5276(2017)01．0087．03
of
of Crank——coordinatedBasedonANSYS
StudySupport Grinding
SONG
Yajunl，ZHOUYiiunl，CAOHuoguan92
ofMechanical
(1．School Engineering，Southeast211189，China；
University，Nanjing
2．Gunai 215400，China)
HeavyIndustw，(Suzhou)Co．，Ltd．，Suzhou
tothetraditionalcrank crank—coordinatedisa efficientmethod．Itcanac-
Abstract：Compared gdndingprogress，the gdnding
high
the workone hasthemainl oflesslocation timesof clam—
complish by simple error，less
gnnding clamping．It advantages adjusting
and do of
this ANSYSisusedto themodal the
pingtools，highgdndingaccuracyefficiency，Inexperiment，the analysiscrankshaft，
thenthe Iocationsof are inthe thecrankshaftdeformationandstressunder
dangerousgdnding partspredictedgrindingprocess。Also
the andtherotational issimulatedtoconfi
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